ダブル GSmach 75/180 水中ペレット化マシンは、高品質のプラスチック造粒装置システム用に特別に設計されています。 日本

二段式押出機
設定：
最初の段階では、ポリマー材料の初期の溶融と混合が行われます。
第 2 段階: さらに混合し、均質化し、押し出しのために圧力をかけます。
Advantages:
混合の改善: 2 段階構成により、徹底した混合と一貫した材料品質が保証されます。
柔軟性: 複雑で高性能な材料を含むさまざまなポリマーを扱うことができます。
高収率：大量生産、高出力に適しています。

水中切断造粒システム
手順：
押し出し: 溶融ポリマーがダイヘッドを通して押し出され、ストリップを形成します。
切断：ストリップは水中ですぐに粒子に切断されます。
冷却: 水は粒子を急速に冷却し、変形を防ぎ、品質を向上させます。
Advantages:
均一な粒子サイズ: 均一な冷却により、一貫した粒子サイズが保証されます。
ダストフリー操作: ほこりや微粒子を最小限に抑え、よりきれいな粒子を生成します。
効率的な冷却: 水を急速に冷却することで、造粒プロセスの全体的な効率が向上します。
主な特徴
精密切断: フラッシュ切断装置は、ポリマーストリップを正確かつ効率的に切断します。
自動制御: 最新のシステムには、一貫した操作と簡単な調整を保証する自動制御機能が含まれています。
堅牢な構造: 堅牢な設計で、長期間の運用でもメンテナンスの必要性が少なくなります。

申し込む
プラスチックブレンド：マスターバッチ、カラーマスターバッチ、その他のブレンド材料の製造に適しています。
リサイクル：各種プラスチック廃棄物のリサイクル・造粒の効果は顕著です。
高性能ポリマー：エンジニアリングプラスチックやその他の高性能材料の加工に適しています。

メンテナンスと考慮事項
ブレードのメンテナンス: 粒子の品質を一定に保つために、切断ブレードを定期的に点検し、交換してください。
水ろ過: 汚染を防ぎ、効果的な冷却を確保するために水ろ過システムを維持します。
材料の適合性: 押出機とペレット化システムが、処理される特定のポリマーと互換性があることを確認します。

この高度なシステムは、高品質のプラスチックペレットを効率的かつ一貫して生産したいメーカーに最適です。操作、メンテナンス、トラブルシューティングについてご質問や詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。