ダブルGSmach 75/180アンダーウォーターペレット成型機は、高品質なプラスチックペレット製造設備システムのために特別に設計されています。

二段式押出機
設定：
第一段階は、ポリマー材料の初期溶解と混合を担当します。
第二段階：さらに混合し、均質化して押出に必要な圧力を提供します。
メリット：
混合性能の向上：二段式構成により、徹底的な混合と一貫した材料品質が保証されます。
柔軟性：さまざまなポリマーに対応可能で、複雑で高性能な材料も処理できます。
高収率：大量生産に適しており、高い生産効率が期待できます。

水中カットグランュレーションシステム
手順:
押出: モルtenポリマーはダイヘッドを通じて押出し、ストリップが形成されます。
カット: ストリップは水中で直ちに粒子に切断されます。
冷却: 水が粒子を迅速に冷却し、変形を防ぎ、品質を向上させます。
メリット：
均一な粒子サイズ: 均一な冷却により、一貫した粒子サイズが確保されます。
ダストフリー作業: 粉塵と微細粒子を最小限に抑え、より清潔な粒子を生成します。
効率的な冷却: 水の急速冷却により、グランュレーションプロセス全体の効率が向上します。
主要な特徴
精密カット: フラッシュカット装置は、ポリマーストリップの正確で効率的な切断を提供します。
自動制御: 現代のシステムには、一貫した動作と簡単な調整を確保するための自動制御機能が含まれています。
堅牢な構造: この設計は堅牢であり、長期運転のために少ないメンテナンスが必要です。

適用する
プラスチック混合: マスターバッチ、色マスターバッチ、その他の混合材料の生産に適しています。
リサイクル: 各種プラスチック廃棄物のリサイクルとペレット化の効果は著しいです。
高性能ポリマー: 工程プラスチックやその他の高性能材料の加工に適しています。

メンテナンスと注意点
刃のメンテナンス: 一貫した粒子品質を確保するために、定期的にカットブレードをチェックして交換してください。
水ろ過: 汚染を防ぎ、効果的な冷却を確保するために、ろ過システムを維持してください。
素材適合性: 加工対象の特定のポリマーと押出機およびペレタイザーシステムが互換性があることを確認してください。

この先進的なシステムは、高品質なプラスチックペレットを効率的かつ一貫して製造したいメーカーにとって理想的です。操作、メンテナンス、またはトラブルシューティングに関する具体的な質問や、さらなる情報が必要な場合は、遠慮なくお尋ねください！