트윈 스크류 압출기는 현재 플라스틱 가공 분야에서 가장 흔한 장비 중 하나로, 플라스틱 제품 생산 공정에 널리 사용됩니다. 트윈 스크류 압출기의 작동에서 특히 올바른 펠릿화 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 오늘은 여러 가지 일반적인 펠릿화 방법을 소개해 드리겠습니다. 워터 링 펠릿화 시스템, 수중 펠릿화 시스템, 풀 스트립 수중 펠릿화 시스템, 다이 페이스 핫 커팅 펠릿화 시스템, 워터 풀 스트립 펠릿화 시스템, 공랭식 풀 스트립 펠릿화 시스템을 통해 보다 편안한 선택을 도와드리겠습니다.

워터 링 커팅 펠릿화 시스템은 높은 효율성과 환경 친화적인 특징으로 많은 주목을 받았습니다. 이 시스템은 워터 링 커팅을 통해 압출 플라스틱 스트립을 필요한 펠릿으로 절단한 다음 유압 전달 시스템을 통해 펠릿을 다음 공정으로 보냅니다. 안정적인 작동과 낮은 에너지 소비로 인해 대량 처리 요구 사항에 적합합니다.

수중 절단 펠릿화 시스템은 높은 정밀도가 필요한 펠릿화 공정에 적합합니다. 수중 절단 기술의 도움으로 압출물을 균일한 펠릿으로 절단하고 유체 역학적 전달을 통해 후속 공정으로 전달합니다. 이 시스템은 높은 절단 정밀도와 균일한 입자 크기의 장점이 있으며 플라스틱 제품의 까다로운 처리에 적합합니다.

풀스트립 수중 펠릿화 시스템은 풀스트립 기술과 수중 절단 기술을 결합한 혁신적인 솔루션입니다. 이 시스템은 스트립을 당겨 플라스틱 압출물을 긴 블랭크로 형성한 다음 수중 절단을 통해 블랭크를 필요한 펠릿 모양으로 절단합니다. 이러한 유형의 펠릿화는 다양한 펠릿 모양의 요구 사항을 충족하는 데 더 큰 유연성을 제공하는 동시에 펠릿 균일성을 보장합니다.

Die Face Hot Cut Pelletizing System은 핫 다이 페이스 커팅 기술을 통해 압출물을 원하는 펠릿으로 빠르게 절단합니다. 이 시스템은 작동하기 쉽고 다양한 모양의 펠릿화 요구에 적용할 수 있으며 절단 효과가 안정적이어서 일종의 고효율 펠릿화 방법입니다.

워터풀러 펠렛화 시스템은 전통적인 풀러 기술을 기반으로 워터쿨링을 도입하여 신속한 펠렛화를 실현할 수 있습니다. 이 시스템은 압출물을 기계적으로 평평하게 잡아당겨 펠렛으로 자른 다음 워터쿨링 시스템으로 냉각합니다. 이 유형의 펠렛화는 유연하고 다양한 크기와 모양의 펠렛을 준비하는 데 적합합니다.

공랭식 드로바 펠렛화 시스템은 높은 효율성과 낮은 에너지 소비로 많은 주목을 받았습니다. 이 시스템은 압출물을 냉각하고 공기 냉각을 통해 펠렛으로 절단하는데, 이는 작동하기 쉽고, 수냉 시스템이 필요 없으며, 다양한 재료와 모양을 펠렛화하는 데 적합합니다.

트윈 스크류 압출기의 펠릿화 방법을 선택할 때는 다양한 생산 요구 사항과 제품 특성에 따라 종합적으로 고려해야 합니다. 위에서 소개한 여러 유형의 펠릿화 방법은 고유한 특성을 가지고 있으며, 여러분이 적합한 펠릿화 방법을 더 잘 선택할 수 있도록 도울 수 있기를 바랍니다. 함께 협력하여 더욱 정교하고 아름다운 플라스틱 제품을 만들어 봅시다!