계량 공급 시스템 +2 110L 믹서 +GSD180 단일 스크류 압출기 핫 커팅 과립화기 대한민국

1. 계량 공급 시스템
계량 공급 시스템은 전체 플라스틱 가공 공정에서 중요한 역할을 합니다. 주요 기능은 각 원료(예: 수지, 첨가제, 마스터배치 등)가 정밀한 제어를 통해 사전 설정된 비율로 혼합 장비에 공급되도록 하는 것입니다. 일반적으로 계량 공급 시스템은 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

피더: 용량 피더 또는 무게 피더로 나눌 수 있으며, 각각 용량과 무게에 따라 공급의 정확도를 제어합니다.
제어 장치: PLC 및 DCS 시스템을 갖추고 있으며, 원자재의 공급 속도 및 규모를 모니터링하고 조정하여 정확성을 보장합니다.
믹서: 믹서에 들어가기 전에 먼저 다양한 종류의 원료를 섞어서 재료가 균일하게 분포되도록 합니다.
생산 과정에서 이 시스템은 원자재 낭비를 효과적으로 줄이고, 생산의 일관성과 안정성을 보장하며, 특히 다중 성분 배합물 처리 시나리오에 적합합니다.

2. 2L 믹서 110세트
믹서는 플라스틱 가공 장비에서 혼합에 없어서는 안 될 장비로, 주로 특정 물리적, 화학적 특성을 지닌 혼합물을 생성하기 위해 다양한 폴리머와 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다.

용량: 믹서의 각 110L 용량은 중간 배치 생산에 적합하여 생산 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 공정 매개변수를 유연하게 조정하기 쉽습니다.
작동 원리: 내부 회전 로터를 통해 고온, 고압 하에서 재료를 강력하게 절단하고 혼합하여 재료가 완전히 균일해지고 결합 반응이 완료됩니다.
특징:
높은 혼합 효율성: 로터 설계와 제어 시스템을 최적화함으로써 효율적이고 균일한 혼합 효과를 달성합니다.
정밀한 온도 제어: 고급 온도 제어 시스템을 탑재하여 혼합 과정에서 재료가 최적의 온도 범위에 유지되도록 보장하고, 재료의 열화나 성능 불안정을 방지합니다.
높은 내구성: 내마모성이 높은 소재로 제작된 로터와 배럴은 고강도 작동 시 장비의 긴 수명을 보장합니다.
110대의 XNUMXL 믹서를 병렬로 사용하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있으며, 뛰어난 유연성으로 다양한 제형의 재료를 생산하는 데에도 활용할 수 있습니다.

3. GSD180 싱글스크류 에지리 과립화기
GSD180 싱글 스크류 핫 펠렛타이저는 혼합 플라스틱 용융물을 압출하고 절단하는 데 중요한 장비입니다. 그 설계는 고효율, 안정적이고 정확한 과립화 공정에 초점을 맞춥니다.

단일 스크류 압출: 단일 스크류 설계를 통해 혼합물이 용융되어 압출을 위해 다이 마우스로 밀려납니다. 대량의 재료를 처리할 수 있으며, 중대규모 생산에 적합합니다.
열 절단 시스템: 고속 회전 곡물 커터를 사용하여 다이 입구에서 압출 플라스틱 스트립을 직접 절단하여 균일한 입자를 형성합니다. 가열 기술은 입자 표면의 매끄러움과 균일성을 보장합니다.
자동 제어: 현대식 PLC 제어 시스템을 탑재하여 과립화 과정에서 온도, 압력, 속도를 정확하게 제어하여 각 배치 입자의 균일성을 보장합니다.
편리한 세척: 펠렛타이저 설계는 생산 전환의 필요성을 고려하여 설계되었으며, 신속한 분해 및 세척이 가능하고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
이 단일 스크류 핫 펠렛타이저는 다양한 플라스틱 제품의 생산에 널리 사용되며, 특히 엔지니어링 플라스틱, 개질 플라스틱 등 정밀한 제형이 필요한 고성능 플라스틱 입자를 제조하는 데 사용됩니다.

종합적인 이점
이 완전한 장비 세트의 조합은 높은 정밀도와 높은 일관성 생산을 필요로 하는 플라스틱 가공 기업에 적합합니다. 생산 효율성을 효과적으로 개선하고, 제품 품질 안정성을 보장하며, 또한 특정 유연성을 갖추고 있어 다양한 제품 공식 및 생산 요구 사항에 적합합니다. 이 구성은 특히 중대형 플라스틱 생산 기업에 적합하며, 제품 품질을 보장하면서 생산 비용을 최적화할 수 있습니다.