Liejimo plėvelės mašina
Liejamos plėvelės mašina (taip pat žinoma kaip liejimo plėvelės gamybos linija) yra įrenginys, naudojamas plastikinei plėvelei gaminti. Jis naudoja liejimo procesą, kad suformuotų ištisinį plėvelės tinklą, išspaudžiant, ištempiant ir aušinant išlydytą plastiką.
Liejamos plėvelės mašinos gali gaminti daug įvairių rūšių plėvelės gaminių, įskaitant:
Plastikinė pakavimo plėvelė: naudojama gaminant maisto pakavimo maišelius, lipnią plėvelę, farmacijos pakavimo plėvelę ir kt.
Pramoninė plėvelė: vandeniui atspari plėvelė, šlifuota plėvelė, izoliacinė plėvelė ir kt., naudojama statybose, žemės ūkyje, statybinėse medžiagose ir kitose srityse.
Negatyvinė juosta: naudojama fotografijoje, spaudoje ir kitose fotonegatyvų, negatyvų spausdinimo ir kt.
Medicininė plėvelė: medicininė plėvelė, naudojama medicinos prietaisams, operacinėms, tvarsčiams ir kt.
Plastikinių maišelių plėvelė: naudojama pirkinių maišams, šiukšlių maišams, sandarinimo maišams ir kt.
Funkcinė plėvelė: pavyzdžiui, saulės elementų plėvelė, skystųjų kristalų ekrano plėvelė, lanksti elektroninių gaminių plėvelė ir kt.
Liejamos plėvelės mašinos plačiai naudojamos pakavimo pramonėje, žemės ūkyje, medicinoje, statyboje, spaudoje, elektronikoje ir kt., Teikiant plastikinės plėvelės gaminių gamybos sprendimus šiose pramonės šakose.
Lietos plėvelės gamybos linijoje naudojamas liejimo procesas, pagrįstas šiais principais:
1. Žaliavų tvarkymas: plastikinė žaliava (dažniausiai polimero granulės arba granulių mišiniai) įpilama į bunkerį, o bunkeryje esanti žaliava tiekiama per transportavimo sistemą į lydymosi baką (taip pat žinomą kaip lydymosi zona).
2. Lydymas: Lydymosi bake šildytuvas įkaitina žaliavą aukščiau lydymosi temperatūros, kad ištirptų į lydalą. Paprastai lydymo bake yra vidinis maišymo įtaisas, užtikrinantis, kad žaliavos būtų visiškai ištirpusios ir tolygiai sumaišytos.
3. Ekstruzija: lydalas išspaudžiamas iš lydalo vonios, spaudžiamas ekstruderio mechanizmu (dažniausiai sraigtinis ekstruderis) ir išspaudžiamas per štampėlio ekstruzijos išleidimo angą, kad susidarytų didelio pločio lydalo srautas. Antgalio angos dydis lemia galutinės plėvelės plotį.
4. Tempimas: ekstruzinis lydalas ištempiamas per ritinėlių rinkinį, kad būtų sumažintas jo storis ir padidintas jo ilgis. Šis tempimo procesas vadinamas šaltuoju tempimu, o plėvelės savybes galima reguliuoti valdant ritinėlių greitį ir temperatūrą.
5. Aušinimas: ištempta plėvelė praleidžiama per aušinimo įrenginį, dažniausiai aušinimo volelį, kad ji greitai atvėsta ir sukietėtų. Aušinimas padeda plėvelei išlaikyti norimą matmenų stabilumą ir fizines savybes.
6. Suvyniojimas: sukietėjusi plėvelė praeina per vyniojimo mechanizmą su vyniojimo įtaisu ir surenkama bei suvyniojama į ritinio formą, kad susidarytų ištisinis plėvelės tinklas.
Visa plėvelės gamybos linija paprastai susideda iš pirmiau minėtų etapų, kurių kiekvienas yra glaudžiai susijęs, kad būtų pasiektas efektyvus plėvelės gamybos procesas. Tuo pačiu metu liejamos plėvelės linijos proceso parametrai (pvz., ekstruzijos temperatūra, tempimo santykis, aušinimo greitis ir kt.) gali būti koreguojami, kad atitiktų skirtingus plėvelės gaminius ir reikalavimus.
Liejimo plėvelės mašina turi šias charakteristikas:
1. Didelis gamybos efektyvumas: liejimo plėvelės mašina priima nuolatinės gamybos metodą, kuris gali realizuoti didelio efektyvumo plėvelės gamybą. Reguliuojant ekstruzijos greitį ir aušinimo greitį, galima pasiekti didesnį gamybos greitį ir našumą. 2.
2. Aukštas gamybos linijos automatizavimo laipsnis: liejimo plėvelės mašinos paprastai naudoja automatizuotą valdymo sistemą, kuri gali realizuoti automatinį viso gamybos proceso valdymą ir stebėjimą. Operatoriui tereikia stebėti mašinos būseną ir atlikti reikiamus reguliavimus, o tai pagerina gamybos linijos stabilumą ir patikimumą.
3. Stiprus pritaikomumas: liejimo plėvelės mašinos gali reguliuoti proceso parametrus, tokius kaip ekstruzijos temperatūra, tempimo santykis, aušinimo greitis ir kt., Pagal skirtingų gaminių poreikius. Tai leidžia mašinai gaminti įvairių tipų ir specifikacijų plėvelinius gaminius, kad atitiktų įvairius rinkos poreikius.
4. Stabili gaminio kokybė: liejimo plėvelės mašinos pasižymi dideliu gamybos stabilumu ir konsistencija ir gali gaminti vienodo storio, pločio ir fizinių savybių plėvelės gaminius. Optimizavus proceso parametrus ir valdymo sistemą, galima gauti aukštos kokybės plėveles, kurios atitiktų klientų reikalavimus ir standartus.
5. Energijos taupymas ir aplinkos apsauga: kai kurios pažangios liejimo plėvelės mašinos naudoja energiją taupančias konstrukcijas ir technologijas, kad sumažintų energijos suvartojimą ir aplinkos taršą. Pavyzdžiui, naudojant energiją taupančią šildytuvą ir aušinimo sistemą, gerinant išmetamųjų dujų apdorojimą ir pan., siekiant sumažinti poveikį aplinkai.
Apibendrinant galima teigti, kad liejimo plėvelės mašinos pasižymi dideliu efektyvumu, dideliu automatizavimu, dideliu pritaikomumu, stabilia gaminio kokybe ir energijos taupymu bei aplinkos apsauga, todėl jos tampa svarbia plastikinės plėvelės gamybos įranga ir plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose.