Dozavimo padavimo sistema +2 110L maišytuvas + GSD180 vieno sraigto ekstruderio karšto pjovimo granuliatorius

1. Dozavimo padavimo sistema
Matuojama tiekimo sistema atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį visame plastiko apdirbimo procese. Pagrindinė jo funkcija yra užtikrinti, kad kiekviena žaliava (pvz., dervos, priedai, pagrindiniai mišiniai ir kt.) būtų tiekiama į maišymo įrangą iš anksto nustatytomis proporcijomis, tiksliai kontroliuojant. Paprastai dozuojamą šėrimo sistemą sudaro šie pagrindiniai komponentai:

Tiektuvai: gali būti tūrio arba svorio tiektuvai, kurie atitinkamai priklauso nuo tūrio ir svorio, kad valdytų šėrimo tikslumą.
Valdymo blokas: aprūpintas PLC ir DCS sistema, skirtas stebėti ir reguliuoti tiekimo greitį ir skalę, kad būtų užtikrintas žaliavų tikslumas.
Maišytuvas: prieš įeidami į maišytuvą, iš pradžių sumaišykite įvairių rūšių žaliavas, kad medžiaga būtų tolygiai paskirstyta.
Gamybos procese sistema gali efektyviai sumažinti žaliavų švaistymą, užtikrinti gamybos nuoseklumą ir stabilumą, ypač tinka kelių komponentų formulių apdorojimo scenarijams.

2. 2 110L maišytuvo komplektai
Maišytuvas yra nepakeičiamas maišomas plastiko apdirbimo įrangoje, daugiausia naudojamas maišyti įvairius polimerus ir priedus, gaunamus su tam tikromis fizikinėmis ir cheminėmis mišinio savybėmis.

Talpa: Kiekviena 110 l maišytuvo talpa, tinkanti vidutinei partijai gaminti, gali patenkinti gamybos poreikius, tačiau taip pat lengva lanksčiai reguliuoti proceso parametrus.
Veikimo principas: Medžiaga pjaustoma ir stipriai maišoma esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui per vidinį besisukantį rotorių, kad medžiaga būtų visiškai vienoda ir derinimo reakcija būtų baigta.
Savybės:
Didelis maišymo efektyvumas: optimizuojant rotoriaus dizainą ir valdymo sistemą, pasiekiamas efektyvus ir vienodas maišymo efektas.
Tiksli temperatūros kontrolė: Įrengta pažangi temperatūros valdymo sistema, užtikrinanti, kad maišymo proceso metu medžiaga būtų optimaliame temperatūros diapazone, kad būtų išvengta medžiagos skilimo ar nestabilaus veikimo.
Didelis patvarumas: Rotoriai ir statinės, pagamintos iš labai atsparių dilimui medžiagų, užtikrina ilgą įrangos tarnavimo laiką esant didelio stiprumo veikimui.
Lygiagrečiai gali būti naudojami du 110 l maišytuvai, kurie gali labai pagerinti gamybos efektyvumą, taip pat gali būti naudojami skirtingoms medžiagų formoms gaminti, turint didelį lankstumą.

3. GSD180 vieno sraigto nekantriai granuliatorius
GSD180 vieno sraigto karštas granuliatorius yra pagrindinė mišraus plastiko lydalo ekstruzijos ir pjaustymo įranga. Jo dizainas orientuotas į aukštą efektyvumą, stabilų ir tikslų granuliavimo procesą.

Vieno sraigto ekstruzija: naudojant vieno sraigto konstrukciją, mišinys išlydomas ir stumiamas į štampavimo angą ekstruzijai. Geba tvarkyti didelius medžiagų kiekius, tinka vidutinio ir didelio masto gamybai.
Šiluminio pjovimo sistema: naudojant greitaeigį besisukantį grūdų pjaustytuvą, ekstruzinė plastikinė juostelė tiesiogiai nupjaunama ties štampo anga, kad susidarytų vienodos dalelės. Šildymo technologija užtikrina dalelių paviršiaus lygumą ir vienodumą.
Automatinis valdymas: įrengta moderni PLC valdymo sistema, gali tiksliai valdyti temperatūrą, slėgį ir greitį granuliavimo procese, užtikrinti kiekvienos partijos dalelių vienodumą.
Patogus valymas: Granuliavimo aparato konstrukcijoje atsižvelgiama į gamybos perjungimo poreikius, o tai palengvina greitą išmontavimą ir valymą bei sumažina prastovų laiką.
Šis vieno sraigto karštas granuliatorius plačiai naudojamas gaminant įvairius plastikinius gaminius, ypač gaminant aukštos kokybės plastiko daleles, kurioms reikia tikslios formulės, pavyzdžiui, inžinerinis plastikas, modifikuotas plastikas ir kt.

Visapusiškas pranašumas
Šios pilnos įrangos derinys tinka plastiko perdirbimo įmonėms, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir didelės konsistencijos gamyba. Jie gali efektyviai pagerinti gamybos efektyvumą, užtikrinti produkto kokybės stabilumą, taip pat turi tam tikrą lankstumą, tinka įvairioms produkto formulėms ir gamybos reikalavimams. Ši konfigūracija ypač tinka vidutinio ir didelio masto plastiko gamybos įmonėms, kurios gali optimizuoti gamybos sąnaudas, tuo pačiu užtikrindamos gaminio kokybę.