PBT masterbatch'ai naudojami POY&FDY gamyboje:

Pagrindiniai momentai:
1. Mažoji klamstumo procedūra:
PBT turi mažesnę klamstumą nei PP, todėl reikalingas specifingai sukonstruotas šiuolis.
- Naudokite mažą ežymą, kad užtikrintumėte minimalų tarpą tarp šiuolio ir korpuso bei pagerintumėte maišymo efektyvumą.

2. Suvaržytieji medžiagų paruošimas:
- Iš anksto sumaišyta su porfiroviais PBT, kad užtikrintumėte, jog spalvantis būtų tolygiai pasiskirstęs.
- Ankstyvas maišymo procesas turi būti atliktas atskiroje kambario su trijų šalinimo sistema.

3. Vakuuminis sistemą:
- Jungiant galingą sušovimo sistemą, išmetamas vanduo ir sumažinamas vidutinio drikos (IV) mažinimas.

4. Trys šrūvės ekstruduotuvas:
- geriau skirstomi spalvietų tryšių ekstruduotuvai ir didesnis išvesties lygis.
- mišriu 40% papildomo laisvojo tūrio ir papildomu šrūvu, mišymo efektas yra geresnis.

Gaminių gamybos etapai:
1. Priekabinis mišymas:
- atskiroje kambario, priekabiniu būdu sumišami PBT smegenys ir spalvietės.
- Norint pašalinti vandenį, naudojama galinga sušovimo sistema.

2. Ekstruzija:
- Mišymas ir drilimas yra atliekami naudojant tryšių šrūvės ekstruduotuvą.
- Galinga vakuumo sistema toliau šalina vandenių per ekstruzijos procesą.
- Vandens užtemimo brace granuliacijos sistema galiausiai gaus medžiagos daleles.

3. Kokybės kontrolė:
- Išbandykite ir užtikrinkite, kad paskutinių masterbatch dalelių spalvos vienalytis, mechaninės savybės ir vandens turinys atitiktų reikalavimus.

Kopijuoja:
- Trijų šrauto ekstruderių naudojimas: užtikrina geresnę spalvotojo dispergavimą ir didesnį gamybos efektyvumą.
- Priekabinis maišymo procesas: atliekamas atskirame kambariuje, kad išlaikytų sausumą ir prevencijuoti taršą.
- Galinga vakuumo sistema: veiksmingai šalina druską ir išsaugo PBT savybes.

Šis metodas užtikrina aukštos kokybės PBT masterbatch gamybos pagaminti, tinkančius POY ir FDY gamybai.