PET granuliavimo mašina
Proceso eiga
Pirmiausia supilame susmulkintus PET plastikinių butelių gabalus į bunkerį, o tada per sraigtinį tiektuvą tiekiame žaliavas į viršutinį bunkerį, o tada tiekiame žaliavas į ekstruderį. Bunkeryje yra lygio matuoklis. Siekiant transportuoti kiekybines žaliavas ir išvengti pervežimo ar medžiagų trūkumo. Patekę į ekstruderį, naudojame dviejų sraigčių ekstruderį, kad PET butelio dribsnių žaliava būtų išlydyta ir, patekus į ekstruderį, gabenama į priekį. Per pirmąjį vakuumą maždaug 95% PET esančio vandens pašalinama vakuumu. Todėl po antrojo ir trečiojo vakuumo prievadų PET yra 100% be vandens. Tai užtikrina aukštą PET klampumą ir PET medžiagos kokybę. Išlydęs PET perduodamas į nenutrūkstamą ekrano keitiklį, kur PET esančios dulkės filtruojamos ekrano keitikliu, štampavimo galvute išspaudžiamos į juosteles, aušinamas vandens rezervuare, traukiamas į oro peilį, kur Vandens gijos ant PET yra išdžiovinamos oro peiliu, tada tiekiamos į granuliatorių granuliavimui, o susmulkintos granulės transportuojamos į silosą. Silose taip pat yra džiovinimo sistema, skirta supjaustytoms granulėms tvarkyti. Po džiovinimo gaunamos paruoštos PET granulės. Jei klientams reikia kitų konfigūracijų, pavyzdžiui, vibruojančio ekrano, mes taip pat galime jas sukonfigūruoti.
Privalumai
1 Lygiagrečiai besisukantis dviejų sraigtų didelio sukimo momento ekstruderis. Įrengtas dviejų sraigtų didelio sukimo momento ekstruderis, naudinga turėti didesnę PET žaliavos produkciją esant žemai temperatūrai ir greičiui. Pavyzdžiui, GS75H ekstruderis gali pagaminti 500–700 kg/val. su 160 kW variklio galia. Paimkite GS75 ekstruderį kaip pavyzdį, palyginti su 75 tipo įprastu sukimo momento ekstruderiu, didelio sukimo momento ekstruderio sukimo momentas gali būti iki 2500 Nm, tai yra 1–2 kartus didesnis už įprastą sukimo momentą, o didelio sukimo momento sukimo momento lygis gali būti iki 11.7 , o įprastas sukimo momentas yra tik apie 6, todėl didelio sukimo momento ekstruderis gali žymiai pagerinti našumą.
2 Energiją taupanti ir aplinką tausojanti itin vakuuminė sistema. Palyginti su įprastais džiovinimo ekstruderiais, naudojant ultravakuuminę sistemą džiovinti nereikia. Įranga su džiovinimo sistema sunaudoja 200 kWh daugiau elektros energijos kiekvienai žaliavos tonai, o mūsų įrangai nereikia džiovinimo, o tai sutaupo daugiau nei 40% energijos. Antra, vakuumo laipsnis gali siekti 100pa absoliutų vakuumą ir turi tris vakuuminius angas, užtikrinančias, kad PET vanduo būtų visiškai išleistas, kad būtų užtikrintas didelis PET klampumas, o klampos kritimas mažesnis nei 0.03.
3 Nereikia sustoti keisti tinklelio, didelis filtravimo plotas. Mūsų filtravimo plotas svyruoja nuo 1200 iki 5000 kvadratinių centimetrų, kurį galima sukonfigūruoti pagal kliento reikalavimus, siekiant užtikrinti, kad galutinėse dalelėse nebūtų likutinių atliekų, o bendra filtravimo ploto atitikmenų konfigūracija yra tik 150 kvadratinių centimetrų. Tuo pačiu metu dvipusis ekrano keitimo įtaisas visada gali palaikyti mašiną.