Dvivijūrio ekstrudierių tipai
Dviejų šiekšnių ekstrudatorius yra svarbi įranga, naudojama įvairiose pramonėse mišant, sudedant ir ekstruojant medžiagas, tokias kaip plastikai, maistas ir vaistai. Dviejų šiekšnių ekstrudatoriaus verslumas daro jį būtiniu elementu moderniojoje gamyboje. Tačiau ne visi ekstrudatoriai yra vienodi; jie yra skirtingų tipų, kiekviename atitinkančio konkrečias poreikis.
Šiame straipsnyje išsamiai apžvelgsime skirtingus dvinėrio šluostų tipus ir jų unikalias galimybes.
Kategorizuojami pagal šluostų konfigūraciją
Remiantis šluostų konfigūracija, dvinėrio šluostų ekstrudatoriai gali būti kategorizuojami į lygiagrečias dvinėrio šluostų ekstrudatores ir koničinius dvinėrio šluostų ekstrudatores. Lygiagrečiose dvinėrio šluostų ekstrudatoriuose šluostys yra lygiagrečios viena kitai per visą jų ilgį. Koničiniuose dvinėrio šluostų ekstrudatoriuose šluostys yra suspaudomos, o jų skersmuo laipsniškai sumažėja nuo priežiemos pusės iki matricos pusės.
Paralelių dvejų šoninio šrauto ekstrudatorius
Lygiagrečių dvinėrio šluostų ekstrudatoriai turi šluostis su tokiu pat skersmeniu per visą jų ilgį. Jie dažnai naudojami polioliefinų medžiagų (pvz., PE ir PP), nilono, PC, poliestero ir kitų medžiagų apdorojimui.
Privalumai
Derinamo L/D santykio pritaikomumas vis dar yra pranašumas turintį dviem šraučiais dirbančių lygiagrečių dvigubių šrūvinių ekstrudatorių. Jis gali būti pritaikytas, kad būtų padidėtas ar sumažintas L/D santykis atsižvelgiant į formavimo sąlygų pokyčius, kad atitiktų plastikos apdorojimo technologijos reikalavimus. Ši lankstumas išplėčia taikymo sritį lygiagrečių dvigubių šrūvinių ekstrudatorių, kas yra sunku pasiekti konusiniais dvigubais šrūviniais ekstrudatoriais.
Neigiamumas:
Dėl mažo tarpą tarp dviejų šrūvų ir ribotų vietos, radialūs ir sukimosi smūgius laikantys podėgiai, palaikančios du išvesties valatus bei susijusias varomųjų riedulių sistemos lygiagrečiame dvigubame šrūviniame ekstrudatoryje, stovi didelių iššūkių.
Nepaisant dizainerių pastangų, vis dar sunku išspręsti tikrąsias problemas, susijusias su ribotu veikimo galimybių dydžiu, mažu gearing moduliu ir skersmeniu bei sumažintu dviejų šrautų uodegaus skersmeniu, dėl ko akivaizdžiai trūksta sukamojo momentų gebėjimo. Ribotas išvesties sukamasis momentas ir gana sumažinta veikimo geba yra glaudžios dviejų šrautų ekstrudatorių išskirtinė trūkumo.
Konusinio tipo dviejų šrautų ekstrudatorius
Konusinio tipo dviejų šrautų ekstrudatoriai turi didesnį skersmenį šrauto priešinėje dalies pusėje ir mažesnį skersmenį formos pabaigoje. Šie ekstrudatoriai pagrindiniu būdu naudojami PVC apdorojimui, o jų unikalus dizainas yra optimizuotas tam tikriems medžiagų reikalavimams.
Privalumai
Du koniški šraubai yra išdėstyti horizontaliai, o jų ašys sudaro kampą, kai jie įterpiami į riką. Kai tarp ašių atstumas kartu su šešėliu pakraunamas nuo siauresnio galio į plgesnį, variklio dėžutė gali priimti didesnį centro atstumą tarp dviejų išvestinių ašių. Toks išdėstymas suteikia pakankamai vietos montuoti ratais, ratų ašis, radialius ir sukimosi skystus, tuo būdamiesi padidindami transliavimo efektyvumą.
Šis sulčiavimas leidžia įmontuoti didesnius radialius ir sukimosi skystus su ašimis, kurios yra dydžio priešinti dideliam momentui transliuoti. Taigi, koniški dvisraubiniai ekstrudatoriai siūlo svarbias ypatybes, įskaitant didelį veikimo momentą ir krūvių perdavimo gebėjimą, kurie juos atskiria nuo lygiagrečių dvisraubinių ekstrudatorių.
Nepatogumai
Koninių dvisraigtės ekstrudatorių nuostaba yra jų ribotą pritaikomumą, nes sraigtės kartu su savo ilgiu turi skirtingus skersmenis, o tai gali padaryti sunkiau pasiekti tolygų medžiagų apdorojimą. Be to, jų dizaino sudėtingumas ir galimos aukštesnės statybos išlaidos yra veiksmai, kurius reikia įvertinti.
Panašumai tarp abiejų tipų
Abiem yra mechanizmai priverstiniam plastiko judėjimui, jie turi geras maišymo ir plastinimo gebėjimus bei išvandžiavimo galimybes. Jų pritaikomumas prie medžiagų ir plastikinių produktų formavimo procesų esantiniu požiūriu yra tas pats.
Skirtumai tarp abiejų tipų
● Skersmuo: Paralelių dvisraigtės turi tą patį skersmenį, o koninėse dvisraigtėse sraigtės mažame ir didelėje puseje turi skirtingus skersmenis.
● Centro atstumas: Tarp paralelių dvisraigtės centro atstumas lieka pastovus, o koninių dvisraigtės ašys sudaro kampą, todėl ašies ilgiu centro atstumas skiriasi.
● L/D santykis: Paralelių dvejopio šrūvio L/D santykis (L/D) yra efektyvaus šrūvio ilgio santykis su jo išoriniu skersmeniu, o koniškojo dvejopio šrūvio L/D santykis yra efektyvaus šrūvio ilgio santykis su viduriniu didžiojo ir mažojo galo skersmenų vidurkiu.
Matyti galima, kad didžiausias skirtumas tarp paralelių dvejopio šrūvio ekstrudoro ir koniškojo dvejopio šrūvio ekstrudoro yra šrūvio ir rikšos geometrijoje, kurios suksta įvairias konstrukcinės ir našumo skirtumus. Nors šie du tipai ekstrudorių turi savo charakteristikas, tačiau jie turi savo privalumus.
Klasifikacija pagal šrūvių sukimosi kryptį
Dvejopieji šrūviai ekstrudoriai padalijami į vienakryptis ir priešakryptis pagal šrūvio sukimosi kryptį.
Vienakryptis dvejopio šrūvio ekstrudatorius
Dujungiai sukinių ekstrudatoriai turi du sukėlius, kurie sukimasi tuo pačiu kryptimi. Šios mašinos yra efektyvios mišymo ir medžiagų formulavimo procese. Galintį apdoroti plačią kinematiškumo ir formulacijų spektrą, dujungiai sukinių ekstrudatoriai yra puikus pasirinkimas polimerų mišiniams, mastebatčiams ir reakciniam ekstrudavimui apdoroti. Jie turi puikius savarankiškumo ir perdavimo charakteristikas, kad būtų užtikrinta, jog pridėjimai yra tolygiai paskleisti ir pasiskirstę per visą medžiagą.
Dujungių sukinių ekstrudatorių privalumai:
● Patobulintas maišymas: Tarpusukiniai sukėliai ir tinkamai konfigūruojami sukėlių elementai leidžia tiksliai kontroliuoti maišymo stiprumą ir kokybę anksčiau nei viensukiniuose ekstrudatoriuose.
● Apdorojimo lankstumas: Matuojantis patiekimas leidžia nepriklausomai kontroliuoti praleidimo dydį, leidžiant atlikti kelis apdorojimo funkcijas vienoje mašinoje.
● Valdomi apdirbimo parametrai: Tiksli laiko skirstinys ir temperatūros kontrolė pagerina tempimo-laiko-temperatūros rodiklius, užtikrinant produkto kokybę.
● Efektyvus gamybos procesas: Volumetrijinis transportavimas leidžia apdoroti didelį medžiagų spektrą su minimaliu laikotarpio nutraukimu.
● KAININGUMAS: Aukšta lankstumas ir gamybos efektyvumas, apdirbant įvairias galutines produktų kategorijas su stabilią kokybe, o šoninio auso sablą galima kompensuoti reguliuojant šoninio poslinkio greitį.
Remiantis šoninių rotacijos elgesiu, jungtinės dviejų šoninių ekstrudatoriai gali būti toliau klasifikuojami į susipynančius jungtinius dviejų šoninių ekstrudatoirus ir nesusipynančius jungtinius dviejų šoninių ekstrudatoirus.
Susipynantis jungtinis dviejų šoninių ekstrudatorius
Sudarantįis jungtančio tipo dvejopiu šrautu ekstrudatoriuku, šrautai sukantis užsidaro arba sąsaja vienas su kitu, tai padidina medžiagos apdorojimo ir perdavimo efektyvumą. Šis dizainas patobulina ekstrudatoriaus mišymo gebėjimus, kurie skatina priedų ir užpildytujų gausią skirstymą polimerinėje matricoje.
Periodiniai ekstrudatoriai dažniausiai naudojami sudedamųjų medžiagų gamyboje, kur kritinis yra tikslus partikulių dydžio skirstymo ir mišinio vienalytumo valdymas. Jie siūlo puikų mastelio keitimą ir lankstumą, leidžiant gamintojams pritaikyti ekstrudavimo procesą prie konkrečių produktų reikalavimų.
Nesąsajiniai jungtančio tipo dvejopiu šrautu ekstrudatoriai
Kita vertus, nesilankančio jungtinio dvigubų šrūpų ekstrudoro šrupai sukantis nebežengia ar susijungia sukiti. Vienareikšmiškai, jie sukasi artimiausiu atstumu vienas prie kito be jokios sąveikos, leidžiant procesuoti medžiagas kitu būdu, dažnai naudojant ją rapčiom medžiagom arba smegenimui jautrioms programoms, tokiam kaip šiltnaudingų polimerų, biomedžiagų ir maisto produktų procesavimas. Nesilankančios ekstrudorės teikia jautrius procesavimo sąlygas, vis tiek siūlomis efektyvios mišymo ir suderintos galimybes.
Dvigubų šrūpų ekstrudoriai su priešingo krypties sukimu
Kontroliuojančiosis sukimosi aukštoji, palyginus su tuo paties krypties sukimo aukštuoju, turi šraubus, kurie sukasi priešingomis kryptimis. Ši konfigūracija sukuria didelį mišymo ir strypčio poveikį medžiagai, dėl ko pasiekiamas geras mišymas ir skirstymas. Priešingai sukantys aukštuoji puikiai tinka taikoms, kur reikalingas stiprus strypčio poveikis, pvz., desolventizacijai, reaktyviam aukštuoju ir gausiųjų medžiagų mišymui. Jie suteikia tikslų laiko tarpą ir strypčio greičio valdymą, todėl jie yra tinkami sudėtingoms apdorojimo sąlygoms.
Įjungti priešingai sukantį aukštuoju
Sudaryje esančio atvirkštinio judėjimo dvigubame šrūvio ekstruderyje dvi šrautuvos yra simetriškai padėtos, bet sukimasi priešingomis kryptimis. Toks suskirstymas uždraudžia medžiagai judėti „∞“ formos taku, nes vieno šrautuvo spiralus kelias blokuojamas kituoju. Vienareikšmiškai, per jūrių perdavimą medžiaga pranešama į priekį beveik uždaro „C“ formos erdvėje. Tačiau tarp vieno šrautuvo išorinio skersmens ir kito šrautuvo pagrindo skersmens išlieka tarpas, kad leistų medžiagai praeiti.
Kai medžiaga einantis per radialų tarpą tarp dviejų šrautuvų, ji yra pakankamai stipriai apdirbta, sumaišyta ir sutvirtinta, dėl ko gaunama efektyvi plastifikacija. Be to, glaudinimo santykis gali būti realizuojamas progresyviai sumažinant šrautuvo žingsnį, todėl tai yra tinkama daugelio produktų apdorojimui.
Nesusidūrusio priešingo sukimo dvigubo šrauto ekstrudatoriaus
Mažiau naudojamas nei šaltinio ekstrudierius, nesankčiuojantis dvigubasis judančių šoninių šrautų ekstrudierius dirba kitaip nei viensaknis ekstrudierius, bet turi panašumų, nes jis remiasi trikdančiu ir klampančiu pasipriešinimu, kad perduotų medžiagą. Be judėjimo link galvos, dėl didelio radialaus atstumo tarp dviejų šoninių šrautų medžiaga gali parodyti skirtingus srauto modelius, kurie gali sukelti didelę smūgą.
Be to, šoninių šrautų santykinės padėtys gali sukelti, kad vieno šoninio šrauto trikdinėje pusėje medžiagos slaptis būtų aukštesnis už kitos šoninio šrauto pasipriešinimo pusę, dėl ko yra medžiagos srautas iš aukšto slėgio trikdinės pusės į kitą šoninį šrautą. Sukimas užkerta medžiagos srautą taške A, dėl ko yra srautas ir daug kitų srauto modelių, kurie jį padaro tinkama mišymo, deginimo ir atnaujinimo aplikacijoms.
Išvada
Kiekviena dvigubių šrīvų ekstrudatoriaus tipas siūlo unikalias privalumus ir galimybes, kad atitiktų įvairių pramonės sričių apdorojimo poreikius. Supratimas apie skirtumus tarp šių ekstrudatorių tipų yra kritinis tinkamai išrinkti įrangą konkrečiam pritaikymui.
Be to, ar tikslus yra pasiekti optimalią maišymo efektyvumą, išsaugoti produkto integrybę arba pagerinti apdorojimo lankstumą, tinkamas dvigubio šrīvo ekstrudatoriaus parinktis gali turėti didelį poveikį produkto kokybei, gamybos efektyvumui ir bendrai gamybos sėkmei.