Saturs

Aplikācijas

a) Daudzslāņu plēves un loksnes

Poliolefīni, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET un BOPA.

• •Antioksidants
• •Pretslīdes
• •Antistatiska
• •Pretsvīstošs
• •Pretbloķēšana
• •IR absorbētāji
• •Gāzes absorbētāji
• •Gāzes barjeras
• •Slīdēšana
• • UV stabilizatori un absorbētāji
• •Pretsakņu
• •Pretgrauzējiem
• •Apstrādes palīglīdzeklis
• •PIB
• •Optiskais balinātājs
• •Bioloģiski noārdāmas piedevas

b) Inženierplastika

SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC un visi pastiprinātie un modificētie polimēri, ko izmanto injekcijas un ekstrūzijas lietojumos.

• •Antistatiska
• •Antioksidants
• • liesmu slāpējošs
• •Lāzera marķēšana
• •Veidošanas atbrīvošana
• •Apstrādes palīglīdzeklis
• •UV stabilizatori un •absorberi

c) PET

APET, PETG, CPET un RPET izmanto iesmidzināšanas un ekstrūzijas un termoformēšanas lietojumos.

• •Pretbloķēšana
• •Antioksidants
• •Pretskrāpējumiem
• •Ķēdes pagarinātājs
• •Gāzes barjeras
• •IR absorbētāji
• •Veidošanas atbrīvošana
• •Optiskais balinātājs
• •Apstrādes palīglīdzeklis
• •UV stabilizatori un •absorberi

d) stingrs PVC

Logu profili, palodzes, paneļi, apšuvumi, notekcaurules un caurules.

• •Antioksidants
• •Veidošanas atbrīvošana
• • UV stabilizatori un absorbētāji

e) 3 slāņu PE pārklājums tērauda caurulēm

• •Antioksidants
• •Līme
• •Maleīnskābes anhidrīds (MAH) •Potēšana
• • UV stabilizatori un absorbētāji

Piedevu galvenā maisījuma apstrāde

a) Barošanas sistēma

Ir pieejamas divu veidu barošanas sistēmas:

Iepriekšējās sajaukšanas procesi ar tilpuma padevējiem

Sastāvdaļas sver atsevišķi saskaņā ar recepti

Pēc tam visus materiālus ievieto ātrgaitas maisītājā uz 5 līdz 10 minūtēm

Materiāla izvadīšana skrūvju iekrāvējā

Materiāla ievietošana tilpuma padevēja piltuvē

Barošana pa posmiem ar svara zuduma barotavām: (automātiska un precīzāka)

Ievietojiet materiālu katrā teknē uz grīdas

Vakuuma iekrāvējs vai šķidruma sūknis katru sastāvdaļu nogādā uzglabāšanas tvertnē.

Izejmateriāls automātiski iekritīs svara zuduma padevējā. Padeves sistēma ievadīs materiālu ekstrūderā atsevišķi atbilstoši jūsu HMI receptes iestatījumiem.

Ir trīs veidu padevēji ar svara zudumu šķidriem, granulētiem un pulverveida materiāliem.

Dažas piedevas ir jutīgas pret bīdi, tāpēc vislabākais process ir padot tās pa posmiem – caur sānu spēka padevēju ekstrūdera piektajā mucā. Sānu spēka padevējs ir fiksēts ar ūdens dzesēšanas apvalku piedevu pulveru kausēšanai zemā temperatūrā.

b) Ekstrūdera tehniskās specifikācijas

Vienam ekstrūderim jāspēj ražot daudzu veidu piedevas. Tāpēc, lai mainītu sastāvu, ir nepieciešama ātri tīrāma vītņotas presēšanas plāksne.

Piedevu tilpuma blīvums ir salīdzinoši zems, tāpēc jauda galvenokārt ir atkarīga no padeves jaudas, nevis galvenā motora griezes momenta. Tāpēc mūsu divu skrūvju ekstrūderi ir labāk piemēroti šim procesam.

Ekstrūdera tehniskās specifikācijas: