Lieto plēvju mašīna
Lietās plēves mašīna (pazīstama arī kā liešanas plēves ražošanas līnija) ir ierīce, ko izmanto plastmasas plēves ražošanai. Tas izmanto liešanas procesu, lai izveidotu nepārtrauktu plēves tīklu, ekstrudējot, izstiepjot un atdzesējot izkausētu plastmasas materiālu.
Lietās plēves mašīnas var ražot dažāda veida plēves izstrādājumus, tostarp:
Plastmasas iepakojuma plēve: izmanto pārtikas iepakojuma maisiņu, pārtikas plēves, farmācijas iepakojuma plēves utt.
Rūpnieciskā plēve: ūdensnecaurlaidīga plēve, slīpēta plēve, izolācijas plēve utt., ko izmanto celtniecībā, lauksaimniecībā, būvmateriālos un citās jomās.
Negatīvā filma: izmanto fotogrāfijā, drukāšanā un citās foto negatīvu, negatīvu drukāšanas utt.
Medicīniskā plēve: medicīniskā plēve, ko izmanto medicīnas ierīcēm, operāciju telpām, pārsējiem utt.
Plastmasas maisiņu plēve: izmanto iepirkumu maisiņiem, atkritumu maisiem, blīvēšanas maisiņiem utt.
Funkcionālā plēve: piemēram, saules bateriju plēve, šķidro kristālu displeja plēve, elastīga elektroniskā izstrādājuma plēve utt.
Lieto plēvju iekārtas tiek plaši izmantotas iepakošanas rūpniecībā, lauksaimniecībā, medicīnā, celtniecībā, poligrāfijā, elektronikā u.c., nodrošinot plastmasas plēvju izstrādājumu ražošanas risinājumus šajās nozarēs.
Lieto plēvju ražošanas līnijā tiek izmantots liešanas process, kura pamatā ir šādi principi:
1. Izejvielu apstrāde: tvertnē tiek pievienota plastmasas izejviela (parasti polimēru granulas vai granulu maisījumi), un izejmateriāls tvertnē tiek padots caur transportēšanas sistēmu kausēšanas tvertnē (pazīstama arī kā kausēšanas zona).
2. Kausēšana: kausēšanas tvertnē sildītājs uzsilda izejmateriālu virs kušanas temperatūras, lai to izkausētu kausējumā. Parasti kausēšanas tvertne ir aprīkota ar iekšējo maisīšanas ierīci, lai nodrošinātu, ka izejvielas ir pilnībā izkusušas un vienmērīgi sajauktas.
3. Ekstrūzija: kausējums tiek izspiests no kausējuma vannas, tiek pakļauts spiedienam ar ekstrūdera mehānismu (parasti skrūves ekstrūderis) un izspiests caur presformas ekstrūzijas izvadu, lai izveidotu kausējuma plūsmu ar lielu platumu. Formas atveres izmērs nosaka galīgās plēves platumu.
4. Izstiepšana: ekstrudētais kausējums tiek izstiepts caur rullīšu komplektu, lai samazinātu tā biezumu un palielinātu tā garumu. Šo stiepšanās procesu sauc par vēsu stiepšanu, un plēves īpašības var regulēt, kontrolējot rullīšu ātrumu un temperatūru.
5. Dzesēšana: izstieptā plēve tiek izlaista caur dzesēšanas ierīci, parasti dzesēšanas rullīti, lai ļautu tai ātri atdzist un sacietēt. Dzesēšana palīdz plēvei saglabāt vēlamo izmēru stabilitāti un fizikālās īpašības.
6. Uztīšana: Sacietējusī plēve iziet cauri uztīšanas mehānismam ar uztīšanas ierīci un tiek savākta un uztīta ruļļa formā, veidojot nepārtrauktu plēves tīklu.
Visa liešanas plēves ražošanas līnija parasti sastāv no iepriekšminētajām darbībām, no kurām katra ir cieši saistīta, lai panāktu efektīvu filmu ražošanas procesu. Tajā pašā laikā lietās plēves līnijas procesa parametrus (piemēram, ekstrūzijas temperatūru, stiepes koeficientu, dzesēšanas ātrumu utt.) var pielāgot, lai tie atbilstu dažādiem plēves izstrādājumiem un prasībām.
Lietās plēves iekārtai ir šādas īpašības:
1. Augsta ražošanas efektivitāte: liešanas plēves mašīna pieņem nepārtrauktas ražošanas metodi, kas var realizēt augstas efektivitātes filmu ražošanu. Pielāgojot ekstrūzijas ātrumu un dzesēšanas ātrumu, var sasniegt lielāku ražošanas ātrumu un produkciju. 2.
2. Augsta automatizācijas pakāpe ražošanas līnijā: liešanas plēves mašīnas parasti pieņem automatizētu vadības sistēmu, kas var realizēt visa ražošanas procesa automātisko vadību un uzraudzību. Operatoram tikai jāuzrauga mašīnas stāvoklis un jāveic nepieciešamie pielāgojumi, kas uzlabo ražošanas līnijas stabilitāti un uzticamību.
3. Spēcīga pielāgošanās spēja: lietās plēves mašīnas var pielāgot procesa parametrus, piemēram, ekstrūzijas temperatūru, stiepes attiecību, dzesēšanas ātrumu utt., Atbilstoši dažādu produktu vajadzībām. Tas ļauj iekārtai ražot dažādu veidu un specifikāciju plēves izstrādājumus, lai apmierinātu daudzveidīgās tirgus vajadzības.
4. Stabila produkta kvalitāte: liešanas plēves mašīnām ir augsta ražošanas stabilitāte un konsistence, un tās var ražot plēves izstrādājumus ar nemainīgu biezumu, platumu un fizikālajām īpašībām. Optimizējot procesa parametrus un vadības sistēmu, var iegūt augstas kvalitātes plēves, kas atbilst klientu prasībām un standartiem.
5. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: Dažas uzlabotas liešanas plēves iekārtas izmanto enerģiju taupošus dizainus un tehnoloģijas, lai samazinātu enerģijas patēriņu un vides piesārņojumu. Piemēram, energoefektīvu sildītāju un dzesēšanas sistēmu pieņemšana, atgāzu emisiju apstrādes uzlabošana utt., lai samazinātu ietekmi uz vidi.
Rezumējot, plēves liešanas mašīnas raksturo augsta efektivitāte, augsta automatizācija, spēcīga pielāgošanās spēja, stabila produktu kvalitāte un enerģijas taupīšana un vides aizsardzība, kas padara tos par svarīgu aprīkojumu plastmasas plēvju ražošanā un plaši izmanto dažādās nozarēs.