Kāpēc pievienot CaCo3 pulveri plastmasas granulām?

CaCO3 pulveris, kas arī pazīstams kā kalējskābju pulveris, parasti tiek pievienots plastmasas pelētēm dažādām iemeslu dēļ:

1. Samazināta izmaksas: CaCO3 pulveris ir zema cenas aizpildījuma materiāls salīdzinājumā ar gaišu plastmasu. Pievienojot CaCO3 pulveri plastmasas pelētēm, ražotāji var samazināt dārga plastmasas daudzumu, kas nepieciešams, lai saglabātu plasta tilpumu. Tas palīdz samazināt plasta produktu ražošanas izmaksas.

2. Ulemti mehāniskie īpašumi: CaCO3 pulveri uzlabo plastmasas mehāniskos īpašumus. Ja tiek pievienots pareizajā daudzumā, tas var uzlabot plastmasas produktu cietību, spēku un iedarbības pretestību. CaCO3 pulvera klātbūtne uzlabo plastmasas komponentu dimensiju stabilitāti un samazina sastrēšanos procesēšanas un izmantošanas laikā. 3. Blīvuma regulēšana: CaCO3 pulvera pievienošana palīdz samazināt plastmasas produktu blīvumu.

3. Blīvuma korekcija: CaCO3 pulvera pievienošana ļauj ražotājiem pielāgot plastmasas produktu blīvumu. CaCO3 ir augstākas blīvuma materiāls salīdzinājumā ar vairākumam plastmasas šķiedrām. Pievienojot CaCO3 plastmasas šķiedrām, var palielināt vai samazināt kopējo plastmasas produkta blīvumu atkarībā no vēlamo lietojuma. Tas ļauj sasniegt noteiktus svaru prasības vai līdzsvarot plastmasas produkta svara sadalījumu. 4.

4. Papildu procesējamība: CaCO3 pulveris var tikt izmantots kā procesa palīgs plastmasas ražošanā. Tas palīdz uzlabot šķidrās plastmasas plūsmas īpašības, labāk aizpildīt formu un samazināt defekti, piemēram, tukšumus vai iedziņas utt. CaCO3 pulvera pievienošana arī palīdz kontrolet plastmasas dzesēšanas tempu, novēršot formas pēc tam, kad izgatavots produkts var izkropļoties vai izkabēties.

5. Ekoloģiskie priekšrocības: CaCO3 pulvera pievienošana plastmasas granulām palīdz samazināt oglekļa pēdas lielumu. Tā kā CaCO3 pulveris ir lētāks un pieejamāks, to bieži izmanto kā aizpildītāja materiālu vietā, lai nevis pilnībā atkarīgi no plastmasas vielām. Šī metode samazina fosilplastmasu patēriņu un veicina resursu ilgtspējīgu izmantošanu.

6. Uzlabota plastmasu karstuma atstariba: CaCo3 pulvera pievienošana parastajām plastmassām uzlabo tās karstuma atstaribu. Ja CaCo3 pulveris tiek pievienots PP aptuveni 40%, tā karstuma atstariba var palielināties par aptuveni 200 ℃. Kad aizpildījuma līmenis ir mazāks vai vienāds ar 20%, karstuma atstariba var palielināties par 8~130℃. 7.

7. Uzlabota plastmasu gaismas izplatīšanās spēja: Kalces karbonāta pulvers ar baltdaudzumu virs 90% plastmasas ražojumos rada skaidru balināšanas efektu. Kalces plastmasas papīrā, zemdensitās polie tiltēna un augstdensitās polie tiltēna filma, kalces karbonāta pulvera pievienošana var sasniegt gaismas izplatīšanas un izbeidzināšanas efektu, kas to padara piemērotu rakstīšanai un drukai. Ar labāku baltdaudzumu kalces karbonāta pulvers var aizstāt dārgus baltus krāsoļus.

8. Tas var dot produktiem dažas īpašas īpašības: pievienojot kalces karbonāta pulveri, var uzlabot dažu produktu klājuma un drukas īpašības. Pievienujot mazus kalces karbonāta pulvera daudzumus PVC, tas ir noteicīgs ugunsvēstības efekts.

Jāpiebilst, ka precīzais CaCO3 pulvera daudzums, kas jāpievieno plastmasai, un vēlamo efektus var atšķirties atkarībā no lietojuma, vēlamo īpašību un izmantotā plasta veida. Ražotāji veic plašas pārbaudes un formulācijas korekcijas, lai sasniegtu vēlamo plasta produktu attiecīgo uzdevumu un ekonomiskās efektivitāti.

GSmach ekstrūzori lieliski apmierina kalces karbonāta masturbāšanas ražošanu, vai arī tas ir divu posmu pelietājs vai dubultšrauka pelietājs, mastervadu ražošanas spēja un kvalitāte ir arī ļoti augsta, iegādājoties plastmasas ekstrūzoru, noteikti jāatzīmē GSmach!

Tulkojums veikts ar DeepL.com (bez maksas versiju)