Kull ħaġa li Għandek Jistgħu Tissammlu dwar l-Extruders Unik Screw

L-estraduri bil vjgħa waħda jagħmlu tippiċali menti skont il-ġdid, liethom jmiss u jagħmlu extruzjoni f’biżnessa sigriet għal ikollok materja solida.
L-estraduri bil vjgħa waħda saret evoluti min konfigurazzjonijiet biss vjgħa, kif blokkji ta’ vjgħa dampening, barrili tal-vjgħa maqsum, vjgħa exhaust, konfigurazzjonijiet building block, barrili pin, u ħafna tipi oħra differenti ta’ konfigurazzjoni.
Bilma li l-ekstruduri tal-waħda skru normalment jipprenderu ħafna ħoloq, għalhekk qegħdu jiġu l-equipment iċ-ċentrali mit-tfissir fuq il-kampi tal-proċessing komposit u filma sbuffata għall-plastik.
L-ekstruzzjoni hija proċess ta' iffurmar prodott biex tirriżulta minn matierja forzata dwar orifis jew mokk biex tifforma shape speċifika. Alternattivament, l-ekstrudur jkun uża għall-produrre prodotti semifiniti/finiti.

Struttura

Basikament, ekstrudur tal-waħda skru ikonsisti minn skru, mekanizmu tal-drivi, barrell, diviċ tal-ħbieb resin u varjietaj kontrolli. L-resin tittwar dwar il-barrell imbuttu biex-skarju jagħmel ruċċ konstanti, li jinsib il-resin f’temperatura skont, u li jmixxha flimkien għall-melt.
Saret ta’ pressjoni turbulenta se jibniġi, li jagħmlu li l-ikstrudiment jinklas f’forma ta’ mold. X’ħin, is-sintetika ma tibdel kompletament fis-sirka bażika tal-ikstruzjoni. Għal dawn il-problemi, se jkunu disponibbli skru tar-riparazzjoni. Issa, għalikom jkunu ħadd minn id-disegni tat-transizzjoni tiegħu biex jseparaw il-plastika molta mill-plastika solida f’kanali differenti.
Meta dan il-partikella solida tagħmel passiġġu ċiekku, tibdel għax-xiera tal-bidla tal-ħajt. Risultat, tibdel u tirrox xiġi f’l-kanal tal-liqwid. F’dan mod, il-kanali solidi jagħmlu xhabb jew huma aħdrin, u l-kanali tal-liqwid jagħmlu widgħa jew huma aħjar.
F’ċiekku tas-sineji, id-disegn tal-skruwieviextruzjoni improva e varju idei nuovi u inovazzjonijiet. Iljum, huwa possibbli li skruwievi singoli jkunu muniti biċċjattijiet sekondari li jistgħu jiżguru sħiħ li jibdelu aktar veloċiment.
Skruwievi singoli tal-ikstruzjoni jistgħu jkunu muniti bi ħadd minn tipi differenti ta’ accessuri, kif
1. Il-forniture awtomatiċi gravi
2. Kontrolli ta' ħarsa u pressjoni
3. Ġabrijiet ta' ħarsa
4. Pummi tal-issib
5. Sistemi ta' kontroll bi microprocessur
6. Miċsor statiku u dinamiku
7. Aparati tal-vakuum tal-esgħa
F'dawk li jagħmlu, jipprovdhu żewġijiet f'varjetà ta' ġeometrijiet għall-prodotti u materjali differenti.

Prinċipji

1. L-iskonvenju jibda mill-aħħar filiera tal-apertura tal-materja.
Ħalli l-materja ma tibdaš tkun plastifikata, imma tibda tkun pretta u kompressa. F’passat, skont teorija vecċja tal-ekstrużjoni, kieni nifisseru li kull materja hawn kienet solta. Imma bħala last, seħtejna pruvat li l-materja reġali kienet attivament plug soltu, li jiftak li l-materja tiġi solida kif jogħġboc plug dwar skont li tieħed twassil il-attività ta' konvjenja totali.
2. L-ġħand tax-xtieħdu parti huwa l-ġżejer tal-kompressjoni
Il-volum tal-groża tal-screw, f’dan il-punt, se jgħidmalik xejn u l-temp jagħmel biex l-material jkun plastifikat. Id-din il-kompressjoni tista’ tibdul mill-ġżejer tal-biddiel tal-liċħam tal-ġdid.
Id-din il-kompressjoni tigrijaħ kif reżu ta’ kompressjoni tal-screw 3:1. Fi żied, għand ix-xejn oħrajn maħbuża varjazzjonijiet. Wara dawn il-material plastifikat jmiss fuq il-ġżejer tal-liċħam tal-tlieta.
3. Il-ġżejer tal-liċħam tal-tlieta saret bit-tqiem
Hawn il-material jkunu b’temp ta’ plastifikazzjoni, kif ukoll ħsab liċħam pump li jgħaddi misurat u kuantitattivament id-deliverija tal-material imeljet għall-maħbus tal-ġdiem. F’dan il-perjodu, kulħadd temp ma jgħandux jiġi ħaddieth minn il-temp richiest għal plastifikazzjoni, generalmenti slightly aħjar.
Din jagħmlu extruders bil-viċċa waħda jkunu b’xiżtieħ għall-extruzjoni ta’ poliejendru riġid u lieni, polivinil klorid u oħra termoplastik. Bil-kombinazzjoni tal-addittivi skont il-każ, jogħġbux varjetà kbira ta’ prodotti plastika, kif tubi, film, fogli, ecc. L-pelletizzazzjoni hija wkoll possibbli.

Kif Jista' Jfunzjonar?

L-extruzzjoni bil-viċċa waħda tippermetti normalment li viċċa waħda tkun lokata f’baril cilindriku li tispinnex plastic kontinwament dwar morta konstanti. Normalment, ir-rati tal-produzzjoni jintmezzu fil-massa/oru u jkunu mħarrijja minn ħelu tas-spirali tal-mašina.

Avvantaggji u Diskvantaggji
Il-ventagħji ta’ din extruders bil-viċċa waħda huma dizajn avanzat, plastifikazzjoni biżža, qualità għanda, konsumazzjoni ħaddija ta’ energija, ħsara ħdija, kapasità għal karicatura kbira, operazzjoni stabbili u ġewwa widna.
Extruders bil-viċċa waħda jistgħu jkunu dizajnat b’diżejn integrali fis-saf ta’ żewġ stadijiet għall-iżdawwar tal-funzjoni tal-plastifikazzjoni u li jikkawża extruzzjoni stabbili, speeđi għanda u perfunsewwa għanda.
Dizajn tal-barriera speċjali komplieta jikkonċerti l-efett ta' miżu tal-materiali u shearing għoli u temperaturi ħbira.
F'dak li jkun hemm, l-estrudur plastika tar-rewa unika hija biss mill-prezz irrazjonali biex tiddiżegna u tista' tforni performance għoli, esktruzzjoni tal-materiali b'temperatura ħbira u pressjoni ħbira, allura l-esrtrudur tar-rewa unika jiġi utizzata f'mod ħafna.
Hemm kumankemm dawn il-produtturi tal-esrtruduri tar-rewa unika fl-Iċina li jistgħu jidduqu r-rab x-xejn.

Skondiżżjoni:
Mux jkun possibbli li trasmittix ta' kulħadd plastika fis-sistema tar-rewa unika ser tkun bil-frizzjun, allura hemm xi limitazzjonijiet meta nara l-performanza tal-mikling.
X-Xejn tipiċi kif is-sieħħ jew il-pastiggi għandhom ikunu diffiċili fil-proċess tal-miżu. Dan jista' jiffaċċja l-maqiena li ma tkunx adekvata għall-użu fi cert proċessi.
Aree ta' Applikazzjoni

Lill-bidu hawn taħt, hemm xi applikazzjonijiet fejn l-esrtrudur tar-rewa unika jkollha użu biex iproduċi prodotti li japparju:
1. Materjali għaddijien li jipperċessjaw plastika: jistgħu jkunu użati kif mixer jew blender. L-output ta' kull mixer extruder se jkun minja jew pelletized biex jagħmlu feed għall-proċess oħra kif il-moldatura bil-iniezz jew extrusion.
2. Filamenti: Uża għall-kordi, spazzolini, ċeppji, ecc.
3. Reš: għall-pakkjing, stabilità tal-terru, ecc.
4. Qarṭa u metaġ imbuti: normalment użat għall-pakkjing.
5. Fim plastika: normalment użata għall-pakkjing u sigillata fis-baġs.
6. Kabel plastika kondukturi: użati fil-industrija u f’ħajja għall-appljanzi elettriki, distribuzzjoni tal-eletriċità, komunikazzjoni, ecc.
7. Tubi plastika: użati għall-gass, ilma, drajjnetta, ecc.
8. Tubi plastika: użati fit-tutur, tubi u hosex tal-laboratorju, ecc.
9. Profili: użati għall-wasqiet, panelli ta' xierħija, barujiet, widnows, trakkji, ecc.
10. Schedi: għall-segnali, illuminazzjoni, vetrata, ecc.