Prinċipju ta 'lavoru tal-extruder bil-screw twin

Struttura tal-extruder bl-iskru twina u l-extruder bl-iskru waħda hi ħafna simlija, imma il-prinċipju ta'ħoloq hija differenti. Fil-extruder bl-iskru waħda, il-trasport tal-materiali jdependi mill-frizzjun u minn ir-riżistenza viżcosa tal-materiali, lieth id-distribuzzjoni tal-ħin ta' residenza hija widja.

Għal oħlo, it-transport tal-material fuq l-ekstrudar bil-dwiegħi jridi ġeneratament fuq it-transport positiv tal-dwiegħi, li jagħmlu li distribuzzjoni tal-ħin ta' residenza tkun sawa. Ir-raw matierja tal-ekstrudar bil-dwiegħi tigħda billi l-feeder tal-metriġġi mill-punt tal-ġejja. Somma tat-tieġed (kif is-sillij fibroġliks) din ikunu mmagħmula li jiġifieru mill-punt tal-ġejja fis-sit tax-xoghol u jittranportaw minn id-dwiegħi għall-head tal-mold.

F’dan il-proċess, il-moviment tal-material jvarja skont immod tal-engagement tal-dwiegħi u dretta tal-rotazzjoni. Dan ir-raport jippreżenti l-differenzi speċifiki tal-prinċipju tal-lavoru minn dawn il-perspektiva.

Kif jogħod l-ekstrudar bil-dwiegħi?
Primierament, nifisseru l-applicazzjoni tal-ekstrudar bil-dwiegħi f’kamp tal-plastik kif esempi, u nirriżemi brevemnte il-prinċipju tal-lavoru tal-ekstrudar bil-dwiegħi. Dop, niġġru speċifikament dwar differenzi tagħhom minn perspektiva ta’ “l-immod tal-engagement tal-dwiegħi u dretta tal-rotazzjoni huma differenti”.

Ekstrudjer biż-żewġ šrīn
Jogħod kif jekk
1. Baż il-bidu tal-extruder bil-ħaddijiet gemmejja, partiċi tas-silla jew pulveri jkollhom l-ewwel jiġriġu f’għerqa tal-ħaddija b’midja tal-sistema ta’ feeding. Is-sistema ta’ feeding ikunu normalment komposta minn porta ta’ feeding, feeder, hopper u ħaddija ta’ feeding. Ir-rawmat oriġinali tas-silla tridu l-hopper bill-vibrazzjoni jew il-rotazzjoni tal-feeder bi mod uniformi għall-ħaddija ta’ feeding.

ħarsa
2. Meta tirċievi ir-rawmat oriġinali tas-silla f’għerqa tal-ħaddija, is-screw gemmejja tibda tirrotaw. Billi tikkontrollaw is-spazju u id-dipprofi tal-għerq tal-ħaddija, ir-rawmat oriġinali tas-silla jagħmlu minn l-apreċi għal wara. Fil-proċess ta’ propulsjoni, ir-raw mat oriġinali tas-silla tisqar minn fuq it-tub u minn għerqa tal-ħaddija, li jirrizzultaw fi forza ta’ šeġar u friżjun. Dan jagħmel friżjun uħallik veloċi u rawmat oriġinali tas-silla. Is-sistema ta’ ġejjin jiprovdji energija ġejjin addizzjonali u jagħmlu l-ħafna li ir-rawmat oriġinali tas-silla timliġu flimkien ta’ thermoplastic melt.

Proċess ta’ rotazzjoni tal-ħaddija
3. Il-proċess ta' esktruzjoni: meta l-plastika molta jinbidu liġieri, parti fit-tunel tal-ekstrudar. Dan il-parte solitament ikollokja spirali mgħammeża u riżulatant fis-spirali ta' esktruzjoni. Fil-sezzjoni ta' esktruzjoni, is-spazju tar-riżultati tas-spirali jinkemm gradwalmenti, li jagħmlu pressjoni aktar, li tpropruwa l-ikspozizzjoni tal-plastika. Il-moldji ta' esktruzjoni jagħmlu l-plastika molta fil-forma desiderata trid u l-għolieta dwar strutturi speċifiki u kanali. L-iskturazzjoni tal-eksporta solitament tkun munita biss-sistema ta' rafridament biex tirrafridaw u jiffikxu sħiħ l-plastika molta.

Proċess ta' esktruzzjoni
Is-sistema ta' kontroll jgħid rol importanti fit-tikka tal-oqsjetra bissrew tar-ġdid. Minn is-sistema ta' kontroll, jintużaw, ssejjieħ tas-screw, temperatur u parametri ta' pressjoni jkunu jmissu u jagħmlu adjustament fil-ħin real biex jikkonċerfu l-stabilità u l-kontroll tal-proċess tal-oqsjetra. Is-sistema ta' kontroll tista' ukoll tagħmel adjustament fuq is-ssejjieħ tas-screw, temperatur u form minn bażi tal-riċhiem tal-prodott biex jipperċepi l-effett ideal tal-oqsjetra.

Għalbiex tissodoma ħafna dwar oqsjetrabbijiet bissrew, fatt hemm!