Hoe kiest u de pelletiseermethode van een dubbelschroefsextruder?
Twin-screw extruder is momenteel een van de meest voorkomende apparatuur op het gebied van kunststofverwerking, die veel wordt gebruikt in het productieproces van kunststofproducten. Bij de werking van twin-screw extruder is het vooral belangrijk om de juiste pelletiseermethode te kiezen. Vandaag zullen we u kennis laten maken met verschillende veelvoorkomende pelletiseermethoden: waterring pelletiseersysteem, onderwater pelletiseersysteem, pull-strip onderwater pelletiseersysteem, matrijsvlak heet snijpelletiseersysteem, water pull-strip pelletiseersysteem en luchtgekoeld pull-strip pelletiseersysteem, om u te helpen bij de keuze van een comfortabeler systeem.
Het waterring-snij-pelletiseersysteem heeft veel aandacht gekregen vanwege zijn hoge efficiëntie en milieuvriendelijke eigenschappen. Het systeem snijdt de geëxtrudeerde plastic strips in de vereiste pellets door middel van waterring-snijden en stuurt de pellets vervolgens naar het volgende proces via het hydraulische transportsysteem. De stabiele werking en het lage energieverbruik maken het geschikt voor verwerkingsbehoeften met een hoog volume.
Onderwater snij pelletiseersysteem is geschikt voor het pelletiseerproces dat een hoge precisie vereist. Met behulp van onderwater snijtechnologie snijdt het het extrudaat in uniforme pellets en brengt deze over naar het volgende proces via hydrodynamische transmissie. Dit systeem heeft de voordelen van een hoge snijprecisie en uniforme deeltjesgrootte en is geschikt voor de veeleisende verwerking van kunststofproducten.
Het pull-strip onderwater pelletiseersysteem is een innovatieve oplossing die pull-strip technologie en onderwater snijtechnologie combineert. Het systeem vormt het plastic extrudaat tot lange blanks door middel van trekstrips en snijdt de blanks vervolgens in de vereiste pelletvormen door middel van onderwater snijden. Dit type pelletiseren zorgt voor pelletuniformiteit en biedt tegelijkertijd meer flexibiliteit bij het voldoen aan de behoeften van verschillende pelletvormen
Het Die Face Hot Cut Pelletizing System snijdt extrudaten snel in gewenste pellets door middel van hot die face cutting technologie. Dit systeem is eenvoudig te bedienen, kan worden toegepast op verschillende vormen van pelletiseringsbehoeften en het snij-effect is stabiel, wat een soort zeer efficiënte pelletiseringsmethode is.
Het water puller pelletiseersysteem introduceert waterkoeling op basis van de traditionele pullertechnologie, die snelle pelletisering kan realiseren. Het systeem trekt het extrudaat mechanisch plat en snijdt het in pellets, die vervolgens worden gekoeld door een waterkoelsysteem. Dit type pelletisering is flexibel en geschikt voor de bereiding van pellets van verschillende groottes en vormen.
Het luchtgekoelde disselpelletiseersysteem heeft veel aandacht getrokken vanwege zijn hoge efficiëntie en lage energieverbruik. Het systeem koelt het extrudaat en snijdt het in pellets door middel van luchtkoeling, wat eenvoudig te bedienen is, de noodzaak van een waterkoelsysteem elimineert en geschikt is voor het pelletiseren van verschillende materialen en vormen.
Bij het kiezen van de pelletiseermethode van de dubbelschroefextruder is het noodzakelijk om uitgebreide overwegingen te maken op basis van verschillende productievereisten en producteigenschappen. De bovenstaande introductie van verschillende soorten pelletiseermethoden hebben hun eigen kenmerken en ik hoop u te helpen een geschikte pelletiseermethode te kiezen. Laten we samenwerken om meer fijne en mooie plastic producten te creëren!