Waarom CaCo3-poeder toevoegen aan kunststofkorrels? Nederland
CaCO3-poeder, ook bekend als calciumcarbonaatpoeder, wordt vaak toegevoegd aan plastic pellets om verschillende redenen:
1. Lagere kosten: CaCO3-poeder is een goedkoop vulmateriaal vergeleken met pure kunststofharsen. Door CaCO3-poeder toe te voegen aan kunststofkorrels, kunnen fabrikanten de hoeveelheid dure kunststofhars die nodig is verminderen, terwijl het volume van het kunststof behouden blijft. Dit helpt de kosten van het produceren van kunststofproducten te verlagen.
2. Verbeterde mechanische eigenschappen: CaCO3-poeders verbeteren de mechanische eigenschappen van kunststofmaterialen. Als ze in de juiste hoeveelheid worden toegevoegd, kunnen ze de stijfheid, sterkte en slagvastheid van kunststofproducten verbeteren. De aanwezigheid van CaCO3-poeders verbetert de dimensionale stabiliteit van kunststofonderdelen en vermindert krimp tijdens verwerking en gebruik. 3. Dichtheidsregulering: De toevoeging van CaCO3-poeders helpt de dichtheid van kunststofproducten te verminderen.
3. Dichtheidsaanpassing: Door CaCO3-poeders toe te voegen, kunnen fabrikanten de dichtheid van kunststofproducten aanpassen. CaCO3 is een materiaal met een hoge dichtheid vergeleken met de meeste kunststofharsen. Door CaCO3 toe te voegen aan kunststofkorrels, kan de algehele dichtheid van het kunststofproduct worden verhoogd of verlaagd, afhankelijk van de gewenste toepassing. Dit vergemakkelijkt het bereiken van specifieke gewichtsvereisten of brengt de gewichtsverdeling van het kunststofproduct in evenwicht. 4.
4. Verbeterde verwerkbaarheid: CaCO3-poeder kan worden gebruikt als verwerkingshulpmiddel bij de productie van kunststoffen. Het helpt de vloei-eigenschappen van het gesmolten plastic te verbeteren, de mallen beter te vullen en de kans op defecten zoals holtes of deuken, enz. te verkleinen. De aanwezigheid van CaCO3-poeders helpt ook om de koelsnelheid van het plastic te regelen, waardoor kromtrekken of vervorming na het gieten wordt voorkomen.
5. Milieuvoordelen: Het toevoegen van CaCO3-poeder aan plastic pellets helpt de CO3-voetafdruk te verkleinen. Omdat CaCOXNUMX-poeder goedkoper en gemakkelijker verkrijgbaar is, wordt het vaak gebruikt als vulmateriaal in plaats van uitsluitend te vertrouwen op plastic harsen. Deze aanpak vermindert het verbruik van fossiele brandstofkunststoffen en bevordert het duurzame gebruik van hulpbronnen.
6. Verbeterde hittebestendigheid van kunststoffen: De toevoeging van CaCo3-poeders aan gangbare kunststoffen verbetert de hittebestendigheid van kunststoffen. Als ongeveer 40% CaCo3-poeder aan PP wordt toegevoegd, kan de hittebestendigheid met ongeveer 200 ℃ worden verhoogd. Wanneer de vulgraad minder dan of gelijk is aan 20%, kan de hittebestendigheid met 8~130℃ worden verhoogd. 7.
7. Verbeter de lichtdiffusie van kunststoffen: Calciumcarbonaatpoeder met een witheid boven de 90 heeft een duidelijk witmakend effect in kunststofproducten. In calciumplasticpapier, in polyethyleen met lage dichtheid en polyethyleen met hoge dichtheid kan de toevoeging van calciumcarbonaatpoeder het effect van lichtdiffusie en -uitdoving bereiken, waardoor het geschikt is voor schrijven en drukken. Calciumcarbonaatpoeder met een betere witheid kan ook dure witte pigmenten vervangen.
8. Het kan ervoor zorgen dat de producten een aantal speciale eigenschappen hebben: het toevoegen van calciumcarbonaatpoeder kan de plating- en printprestaties van sommige producten verbeteren. Het toevoegen van sporen calciumcarbonaatpoeder in PVC heeft een bepaald vlamvertragend effect.
Het is belangrijk om op te merken dat de exacte hoeveelheid CaCO3-poeder die aan plastic pellets moet worden toegevoegd en het gewenste effect kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, de gewenste eigenschappen en het type plastic dat wordt gebruikt. Fabrikanten voeren grondige tests en formuleringsaanpassingen uit om de gewenste prestaties en kosteneffectiviteit van hun plastic producten te bereiken.
De extruders van GSmach voldoen ruimschoots aan de eisen voor de productie van calciumcarbonaat masterbatch, of het nu gaat om een tweefase pelletiseermachine of een tweeschroefs pelletiseermachine, de productiecapaciteit en kwaliteit van de masterbatch is ook zeer hoog, koop kunststof extruders die door GSmach erkend moeten worden!
Vertaald met DeepL.com (gratis versie)