Cast film maskin

En støpt filmmaskin (også kjent som en støpt filmproduksjonslinje) er en enhet som brukes til å produsere plastfilm. Den bruker en støpeprosess for å danne en kontinuerlig filmbane ved å ekstrudere, strekke og avkjøle en smeltet plastmasse.

Støpte filmmaskiner kan produsere mange forskjellige typer filmprodukter, inkludert:
Plastemballasjefilm: brukes til å lage matemballasjeposer, klamfilm, farmasøytisk emballasjefilm, etc.
Industriell film: vanntett film, jordfilm, isolasjonsfilm, etc. brukt i konstruksjon, landbruk, byggematerialer og andre felt.
Negativ film: brukes i fotografering, utskrift og andre felt av fotonegativ, utskriftsnegativ, etc.
Medisinsk film: medisinsk film brukt til medisinsk utstyr, operasjonsrom, bandasjer, etc.
Plastposefilm: brukes til handleposer, søppelsekker, forseglingsposer, etc.
Funksjonell film: som solcellefilm, flytende krystall-skjermfilm, fleksibel elektronisk produktfilm, etc.
Støpefilmmaskiner er mye brukt i emballasjeindustrien, landbruk, medisinsk, konstruksjon, trykking, elektronikk, etc., og gir produksjonsløsninger for plastfilmprodukter i disse bransjene.

Produksjonslinjen for støpte filmer bruker støpeprosessen, som er basert på følgende prinsipper:
1. Råvarehåndtering: Plastråstoff (vanligvis polymergranulat eller granulatblandinger) tilsettes en trakt, og råmaterialet i beholderen mates gjennom et transportsystem inn i en smeltetank (også kjent som smeltesonen).
2. Smelting: I smeltetanken varmer en varmeovn opp råvaren over smeltepunktet for å smelte den til en smelte. Vanligvis er smeltetanken utstyrt med en intern røreanordning for å sikre at råvarene er fullstendig smeltet og jevnt blandet.
3. Ekstrudering: Smelten ekstruderes ut av smeltebadet, settes under trykk av ekstrudermekanismen (vanligvis en skrueekstruder) og presses ut gjennom dyseekstruderingsutløpet for å danne en smeltestrøm med stor bredde. Størrelsen på dyseåpningen bestemmer bredden på den endelige filmen.
4. Strekking: Den ekstruderte smelten strekkes gjennom et sett med ruller for å redusere tykkelsen og øke lengden. Denne strekkprosessen kalles kjølig strekking, og egenskapene til filmen kan justeres ved å kontrollere hastigheten og temperaturen på rullene.
5. Avkjøling: Den strakte filmen føres gjennom en kjøleanordning, vanligvis en kjølevalse, for å la den avkjøles raskt og herde. Avkjøling hjelper filmen med å opprettholde ønsket dimensjonsstabilitet og fysiske egenskaper.
6. Vikling: Den herdede filmen passerer gjennom en viklingsmekanisme med en viklingsanordning og samles og vikles til en rullform for å danne en kontinuerlig filmbane.
Hele produksjonslinjen for støpt film består vanligvis av trinnene ovenfor, som hver er nært knyttet for å oppnå en effektiv filmproduksjonsprosess. Samtidig kan prosessparametrene til den støpte filmlinjen (f.eks. ekstruderingstemperatur, strekkforhold, kjølehastighet, etc.) justeres for å passe til forskjellige filmprodukter og krav.

Cast-filmmaskinen har følgende egenskaper:
1. Høy produksjonseffektivitet: støpt filmmaskin bruker kontinuerlig produksjonsmetode, som kan realisere høyeffektiv filmproduksjon. Ved å justere ekstruderingshastigheten og kjølehastigheten kan høyere produksjonshastighet og produksjon oppnås. 2.
2. Høy grad av automatisering i produksjonslinjen: støpte filmmaskiner tar vanligvis i bruk automatisert kontrollsystem, som kan realisere automatisk kontroll og overvåking av hele produksjonsprosessen. Operatøren trenger bare å overvåke maskinens status og gjøre nødvendige justeringer, noe som forbedrer stabiliteten og påliteligheten til produksjonslinjen.
3. Sterk tilpasningsevne: støpte filmmaskiner kan justere prosessparametere, som ekstruderingstemperatur, strekkforhold, kjølehastighet, etc., i henhold til behovene til forskjellige produkter. Dette gjør at maskinen kan produsere en rekke forskjellige typer og spesifikasjoner av filmprodukter for å møte markedets varierte behov.
4. Stabil produktkvalitet: støpte filmmaskiner har høy produksjonsstabilitet og konsistens og kan produsere filmprodukter med jevn tykkelse, bredde og fysiske egenskaper. Ved å optimalisere prosessparametrene og kontrollsystemet kan høykvalitetsfilmer oppnås for å møte kundenes krav og standarder.
5. Energisparing og miljøvern: Noen avanserte støpte filmmaskiner tar i bruk energisparende design og teknologier for å redusere energiforbruk og miljøforurensning. For eksempel å ta i bruk et energieffektivt varme- og kjølesystem, forbedre behandling av avgassutslipp osv. for å redusere påvirkningen på miljøet.
For å oppsummere er støpte filmmaskiner preget av høy effektivitet, høy automatisering, sterk tilpasningsevne, stabil produktkvalitet og energibesparende og miljøvern, noe som gjør at de blir viktig utstyr for plastfilmproduksjon og mye brukt i ulike bransjer.