Hvordan velge råstoff for PVC-kabler?

Polyvinylklorid har blitt vidt brukt i produksjonen av kabelmaterialer på grunn av dets fremragende motstandsdyktighet mot korrosjon, elektrisk isolasjon, spesielt ildretardant egenskaper og evne til å slukke seg selv.
PVC-kabelsammensetning er en kule laget ved å blande, knuse og ekstrudere polyvinylklorid som baseresin, med tillegg av stabilisatorer, plastifiseringsmidler, smøringsmidler og anorganiske fyllerstoff (f.eks. kalkkarbonat).
Valg av Polyvinylkloridresin
Jo høyere molekylvekt av PVC, jo høyere trekkstyrke, kraftstyrke og elastisitetsmodul på produktene, men flytbarheten og plastisiteten til smelten reduseres, jo bedre motstandsdyktighet mot varme og kold, og jo høyere prosess temperatur.
Generelt sett krever kabelmaterialer høy molekylvekt og enkel oppptak av plastifiserere. Vanligvis bruker man løse typer, med høy renhet, få forurensninger, få fiskeøyne fra suspensjonsmetoden for PVC-resin. SG-1 eller SG-2 brukes vanligvis, men i dag er disse to resinene mindre tilgjengelige, så mange kabelmaterialer bruker SG-3. SG-1-resin bør brukes for høyklasse elektrisk isolerende materialer, mens SG-2 og SG-3 bør brukes for generelle elektriske isoleringsmaterialer. SG-1 bør brukes for kabelmaterialer med høye krav til varmeoppholdenhed.
1. Valg av plastifiserer
Hovedrolle for plastifiserere er å senke smeltepunktet og smeltviskositeten til polymerer, noe som reduserer bearbeidningstemperaturen for polymerer, slik at polymerprodukter får fleksibilitet og motstand mot lav temperatur. Likevel vil tilsetning av plastifiserere redusere isolasjonsegenskapene.
Rekkefølgen for dampbarhet og varmebestandighet for plastifiserere er følgende: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Valg av stabilisator
Stabilisatorer er basale blysalt. Generelt brukes en blanding av ulike stabilisatorer sammen for å oppnå synergeffekter og forbedre termisk stabilitet.
Når tribasisk bly sulfat og dibasisk bly fosfit brukes sammen, kan termisk stabilitet og lysstabilitet vurderes. Hovedstabilisator for høytemperaturskaptye kabler er dibasisk bly benzoat med god motstands evne mot varme. I dag brukes sammensette blystabilisatorer også bredt i PVC-kablematerialer, med et tilføyningsmengde på 4 ~ 6phr. Kalium-zink sammensatte stabilisatorer brukes vanligvis i miljøvennlige kablematerialer.
3. Valg av flammable
Ved bruk av ulike plastifiserere vil flammehemmende egenskaper og røykeutslipp fra PVC-kablematerial være forskjellig. Når mengden plastifiserer øker, vil oksygenindeksen for PVC synke. For ulike plastifiserere er nedgangshastigheten omtrent den samme. Derfor må en bestemt mengde flammable legges til formelen. Det vises at flammableegenskapene til PVC-kablematerial forbedres tydelig med økningen av flammablemengden.
4. Utvalg av smøringsmidler
På grunn av den store mengden plastifisere er kravene til interne smøringsmidler ikke særlig høye. Smøringsmidlet brukes hovedsakelig for å forbedre overflateblankheten til kablene.
Vanligvis brukes metallsap, stearinsyra og paraffinvese, og mengden som legges til er omtrent 1phr.
5. Utvalg av fyllmiddel
Legging av fyllmiddel i kabelmaterialer kan forbedre elektrisk isolasjonsegenskaper, varmebestandighet og redusere kostnader, men for mye tillegg vil føre til formgiving og ytterligere nedgang i kabelmaterialeprestasjoner.
For å forbedre isoleringsegenskapene kan isoleringsgrad kabelmaterialer velge brenna leire (elektrisk grad) som fyllmiddel; skjold (lag) kabel kan velge kalciumkarbonat som fyllmiddel.
Kjøp PVC-kabelmaterialepelletslinje, gjenkjen nationale plastutstyr