Hvorfor legge CaCo3-pulver til plastpellets?

CaCO3-pulver, også kjent som kalsiumkarbonatpulver, tilsettes vanligvis til plastpellets av flere grunner:

1. Reduserte kostnader: CaCO3-pulver er et billig fyllmateriale sammenlignet med rene plastharpikser. Ved å tilsette CaCO3-pulver til plastpellets kan produsenter redusere mengden kostbar plastharpiks som trengs samtidig som plastvolumet opprettholdes. Dette bidrar til å redusere kostnadene ved å produsere plastprodukter.

2. Forbedrede mekaniske egenskaper: CaCO3-pulver forbedrer de mekaniske egenskapene til plastmaterialer. Hvis det tilsettes i riktig mengde, kan det forbedre stivheten, styrken og slagfastheten til plastprodukter. tilstedeværelsen av CaCO3-pulver forbedrer dimensjonsstabiliteten til plastdeler og reduserer krymping under bearbeiding og bruk. 3. Tetthetsregulering: Tilsetning av CaCO3-pulver bidrar til å redusere tettheten til plastprodukter.

3. Justering av tetthet: Tilsetning av CaCO3-pulver gjør det mulig for produsenter å justere tettheten til plastprodukter. CaCO3 er et materiale med høy tetthet sammenlignet med de fleste plastharpikser. Ved å tilsette CaCO3 til plastpellets, kan den totale tettheten til plastproduktet økes eller reduseres avhengig av ønsket bruk. Dette letter oppnåelsen av spesifikke vektkrav eller balanserer vektfordelingen til plastproduktet. 4.

4. Forbedret bearbeidbarhet: CaCO3-pulver kan brukes som prosesshjelpemiddel ved fremstilling av plast. Det bidrar til å forbedre flyteegenskapene til den smeltede plasten, fylle formene bedre, og redusere sjansen for defekter som tomrom eller bulker osv. Tilstedeværelsen av CaCO3-pulver bidrar også til å kontrollere kjølehastigheten til plasten, og forhindrer vridning eller forvrengning etter støping.

5. Miljømessige fordeler: Tilsetning av CaCO3-pulver til plastpellets bidrar til å redusere karbonavtrykket. Fordi CaCO3-pulver er rimeligere og lettere tilgjengelig, brukes det ofte som fyllmateriale i stedet for utelukkende å stole på plastharpikser. Denne tilnærmingen reduserer forbruket av fossilt brenselplast og fremmer bærekraftig bruk av ressurser.

6. Forbedret varmebestandighet av plast: Tilsetning av CaCo3-pulver til vanlig plast forbedrer varmebestandigheten til plast. Hvis omtrent 40 % av CaCo3-pulver tilsettes PP, kan varmebestandigheten økes med omtrent 200 ℃. Når fyllingshastigheten er mindre enn eller lik 20%, kan varmemotstanden økes med 8 ~ 130 ℃. 7.

7. Forbedre lysdiffusjonen av plast: Kalsiumkarbonatpulver med hvithet over 90 har åpenbar blekende effekt i plastprodukter. I kalsiumplastpapir, i polyetylen med lav tetthet og polyetylenfilm med høy tetthet, kan tilsetning av kalsiumkarbonatpulver oppnå effekten av lysdiffusjon og utslukking, noe som gjør det egnet for skriving og utskrift. Kalsiumkarbonatpulver med bedre hvithet kan også erstatte dyre hvite pigmenter.

8. Det kan få produktene til å ha noen spesielle egenskaper: tilsetning av kalsiumkarbonatpulver kan forbedre pletteringen og utskriftsytelsen til noen produkter. Tilsetning av spormengder av kalsiumkarbonatpulver i PVC har en viss flammehemmende effekt.

Det er viktig å merke seg at den nøyaktige mengden CaCO3-pulver som skal tilsettes plastpellets og ønsket effekt kan variere avhengig av applikasjonen, de ønskede egenskapene og typen plast som brukes. Produsenter gjennomfører grundig testing og formuleringsjusteringer for å oppnå ønsket ytelse og kostnadseffektivitet til plastproduktene deres.

GSmachs ekstrudere i stor grad tilfredsstiller produksjonen av kalsiumkarbonat masterbatch, enten det er en to-trinns pelletizer eller twin-screw pelletizer, produksjonskapasiteten og kvaliteten på masterbatch er også veldig høy, kjøp plastekstrudere må anerkjennes GSmach!

Oversatt med DeepL.com (gratis versjon)