Gęsty ekstruzor jednośrubowy to rodzaj urządzenia powszechnie używanego do produkcji plastikowych kulek, które może również służyć do produkcji matrycy węgla drukarskiego. Podczas produkcji matrycy węgla drukarskiego standardowy przepływ procesu wygląda następująco:

1. Przygotowanie surowców: Przygotować i ważyć surowce, takie jak materiał polimerowy podstawowy i wypełniacz w postaci czarnej węglowej zgodnie z określoną proporcją wzorcową.

2. Mieszanie i przetwarzanie: Przygotowane surowce są wprowadzane do rafinerii do mieszania i przetwarzania. Dzięki cieplu tarcia wirującego śruby i cylindra wewnątrz rafinerii, polimer i wypełniacz w postaci czarnej węglowej są dokładnie wymieszane i nagrzane do stopnienia, aby osiągnąć jednolity stan mieszania.

3. Wytłaczanie: Po procesie mieszania materiał jest karmiony do jednośrubowego ekstrudera, gdzie jest dalej topiony i wytłaczany dzięki obrotowi śruby i zewnętrznemu nagrzewaniu. W ekstruderze materiał przechodzi przez ucho wytłaczające, tworząc ciągły masterbatch.

4. Chłodzenie i cięcie: Po ochłodzeniu wytłoczonego masterbatchu z czarnym kolorem, jest on cięty przez urządzenie do cięcia na wymaganą długość, a podczas cięcia następuje chłodzenie, aby zapobiec przyleganiu masterbatcha.

5. Pakowanie i magazynowanie: Przecięty masterbatch z czarnym kolorem jest opakowywany lub przechowywany w pojemnikach do późniejszego przetwarzania lub użytku sprzedażowego.

Zalety:

1. Efektywna produkcja: gęsty jednośrubowy ekstruder o wysokiej efektywności produkcyjnej, który może szybko zmieszać surowce, stopić i wykonać formowanie wytłaczane, co poprawia efektywność produkcji, oszczędza czas i koszty.

2. jednolite mieszanie: dzięki mieszaniu i przetwarzaniu w ekstrudercie o jednym śrubie, można osiągnąć pełne wymieszanie kolorantu węglowego oraz innych napełniaczy z polimerową macicą, co zapewnia stabilność i spójność jakości masterbatcha z kolorantem węglowym.

3. Dokładna kontrola: ekstruder jest wyposażony w zaawansowany system sterowania, który umożliwia dokładne kontrolowanie parametrów temperatury ekstrusji, ciśnienia i prędkości ekstrusji, co gwarantuje stabilność i kontrolowalność procesu produkcyjnego oraz poprawia stabilność produkcji i jakości produktu.

4. Oszczędność energii i ochrona środowiska: w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, gęsty ekstruder jednośrubowy pozwala na oszczędzanie energii i redukcję odpadów w trakcie produkcji, co daje lepsze efekty oszczędności energii i ochrony środowiska oraz spełnia wymagania zrównoważonego rozwoju nowoczesnej przemysłowości.

5. Silna zdolność dostosowania produkcyjnego: gęsty ekstruzor jednośrubowy jest odpowiedni dla różnych typów polimerów i różnych proporcji wypełniacza w postaci czarnej barwy, oferując silną elastyczność produkcyjną i zdolność dostosowania, aby spełniać potrzeby różnych klientów, poprawiając elastyczność i zróżnicowanie produkcji.

Podczas produkcji koncentratu z czarnej barwy, gęsty ekstruzor jednośrubowy może skutecznie mieszać i przetwarzać surowce, aby zagwarantować jakość i stabilność koncentratu, co sprawdza się w produkcji przemysłowej w obszarach takich jak produkcja produktów plastmassowych, wyrobów gumowych i innych.