Maszyny fabryczne

- Moment obrotowy:
*Wytłaczarki dwuślimakowe GSD o wysokim momencie obrotowym: Z wyższym momentem obrotowym, zwykle osiąganym dzięki bardziej wytrzymałej skrzyni biegów i silnikowi. Pozwala to na przetwarzanie materiałów o wyższej lepkości i uzyskanie wyższych wydajności.
*Ekstruder dwuślimakowy GS: niski moment obrotowy, odpowiedni do przetwarzania materiałów o średniej i niskiej lepkości, stosunkowo niska wydajność i zdolność przetwórcza.

- Konstrukcja śruby:
*Ekstrudery dwuślimakowe o wysokim momencie obrotowym GSD: konstrukcja ślimaka jest bardziej złożona, może wytrzymać większe siły ścinające i ciśnienia oraz ogólnie ma większy stosunek długości do średnicy (L/D).
*Ekstruder dwuślimakowy GS: konstrukcja ślimaka jest stosunkowo prosta, stosunek długości do średnicy jest umiarkowany, odpowiedni do ogólnego procesu mieszania i topienia.

- Moc silnika i skrzynia biegów:
*Wytłaczarki dwuślimakowe o wysokim momencie obrotowym GSD: Wyposażone w mocniejszy silnik i mocniejszą przekładnię, zapewniają niezbędny wysoki moment obrotowy i wydajność przetwarzania.
*Ekstrudery dwuślimakowe GS: z bardziej konwencjonalną mocą silnika i konstrukcją przekładni, odpowiednie do średnich obciążeń i typowych wymagań obróbczych.

- systemy ogrzewania i chłodzenia:
*Wytłaczarki dwuślimakowe o wysokim momencie obrotowym GSD: Aby poradzić sobie ze zwiększonym ciepłem wytwarzanym podczas operacji o wysokim momencie obrotowym, konieczne są bardziej wydajne systemy ogrzewania i chłodzenia.
*Ekstrudery dwuślimakowe GS: System grzania i chłodzenia jest stosunkowo prosty i zaprojektowany tak, aby radzić sobie z typowym zakresem temperatur przetwarzania.

- Obszar zastosowania:
*Wytłaczarka dwuślimakowa GSD o wysokim momencie obrotowym: odpowiednia do przetwarzania materiałów o dużej lepkości, materiałów o dużej zawartości wypełniaczy, 
tworzywa sztuczne inżynieryjne, guma i tak dalej. Szeroko stosowane w mieszance materiałów o wysokiej wydajności, wyściółkach i modyfikacjach.
*Ekstruder dwuślimakowy GS: Nadaje się do tradycyjnego przetwarzania tworzyw sztucznych, takich jak PP, PE itp., zwykle stosowanych w 
aplikacje o niskich wymaganiach wydajnościowych.

- koszty sprzętu:
* GSD z wytłaczarką dwuślimakową o wysokim momencie obrotowym. Ze względu na wyższą konstrukcję i produkcję, zapotrzebowanie jest wyższe, a koszt stosunkowo wyższy.
*Ekstrudery dwuślimakowe GS: Niskie koszty, odpowiednie do zastosowań budżetowych o niskich wymaganiach wydajnościowych.

- Efektywność produkcji i zużycie energii:
*Ekstrudery dwuślimakowe o wysokim momencie obrotowym GSD: Wysoka wydajność produkcji, ale także stosunkowo wysokie zużycie energii.
*Ekstruder dwuślimakowy GS: umiarkowana wydajność produkcji i zużycie energii.