Jak wybrać metodę pelletowania ekstrudera z dwiema śrubami?
Ekstrudera dwuskrzyniowa jest obecnie jednym z najczę najpopularniejszych urządzeń w dziedzinie przetwórstwa plastików, które znajduje szerokie zastosowanie w procesie produkcji produktów plastmassowych. W pracy ekstrudera dwuskrzyniowej szczególnie ważne jest właściwe wybranie metody sprezowania. Dzisiaj przedstawimy ci kilka popularnych metod sprezowania: system sprezowania z pierścieniem wodnym, system sprezowania pod wodą, system sprezowania paskowego pod wodą, system gorącego cięcia na twarzy die, system sprezowania paskowego wodnego i system sprezowania paskowego powietrznego chłodzonego, aby pomóc ci w dokonaniu wyboru bardziej komfortowego.
System pelletowania z wycinaniem przez pierścień wodny zdobył dużą uwagę ze względu na swoją wysoką wydajność i ekologiczne właściwości. System cięcie wyekstrudowanych pasm plastikowych na wymagane kule przeprowadza za pomocą wycinania przez pierścień wodny, a następnie przesyła kule do następnego etapu za pomocą systemu transportu hydraulicznego. Jego stabilna praca i niskie zużycie energii sprawiają, że jest odpowiedni dla potrzeb intensywnego przetwarzania.
System pelletowania z wycinaniem pod wodą jest odpowiedni dla procesu pelletowania, który wymaga wysokiej precyzji. Dzięki technologii wycinania pod wodą, cięcie wyekstrudowanego materiału na jednolite kule oraz ich przekazywanie do kolejnego etapu za pomocą transmisji hydrodynamicznej są możliwe. Ten system charakteryzuje się wysoką precyzją cięcia i jednolitym rozmiarem cząstek, co sprawia, że jest odpowiedni dla wymagających procesów przetwarzania produktów plastmassowych.
System pelletowania z wykorzystaniem taśmy wyciągającej pod wodą to innowacyjne rozwiązanie, które łączy technologię taśmy wyciągającej i podwodnego cięcia. System formuje wytrusinę plastyczną w długie półfabrykaty za pomocą taśmy wyciągającej, a następnie cięcie półfabrykatów w odpowiednie kształty pelletów odbywa się za pomocą podwodnego cięcia. Ten rodzaj pelletowania zapewnia jednolitość pelletów, jednocześnie oferując większą elastyczność w dostosowaniu się do potrzeb różnych kształtów pelletów.
System pelletowania z gorącym cięciem na powierzchni matrycy szybko tną wytrusinę w pożądane pellety za pomocą technologii gorącego cięcia na powierzchni matrycy. Ten system jest łatwy w obsłudze, może być zastosowany do różnych kształtów potrzeb pelletowych, a efekt cięcia jest stabilny, co czyni go metodą wysokiej wydajności pelletowania.
System sprezinowy do produkcji kulek wprowadza chłodzenie wodne na podstawie tradycyjnej technologii sprezinowej, co umożliwia szybkie produkowanie kulek. System mechanicznie wyciąga wyekstrudowany materiał, który następnie jest cięty na kulki i ochładzany za pomocą systemu chłodzenia wodnego. Ten rodzaj produkowania kulek jest elastyczny i nadaje się do przygotowywania kulek o różnych rozmiarach i kształtach.
System pelletowania z chłodzeniem powietrznym przyciągnął uwagę ze względu na swoją wysoką wydajność i niskie zużycie energii. System chłodzi wyekstrudowany materiał i cięcie go na kulki za pomocą chłodzenia powietrznego, co ułatwia obsługę, eliminując potrzebę systemu chłodzenia wodnego, i jest odpowiedni do produkowania kulek z różnych materiałów i kształtów.
Podczas wybierania metody sprezowania przy użyciu ekstrudera z dwiema śrubami, konieczne jest dokonanie kompleksowego rozważenia zgodnie z różnymi wymaganiami produkcyjnymi i cechami produktu. Powyższe przedstawienie kilku typów metod sprezowania ma swoje własne charakterystyki, a mam nadzieję, że pomoże Ci lepiej wybrać odpowiednią metodę sprezowania. Razem stworzymy jeszcze więcej eleganckich i pięknych produktów plastikowych!