Rdzeń urządzenia ekstruzji
Rdzeń urządzenia ekstruzji
Cała technologia dwuskrzyniowa jest głównie skoncentrowana w części przekazującej i części ekstruzji, tylko połączenie tych dwóch rdzeniowych technologii sprzętowych i oprogramowania pozwala nam stworzyć najbardziej opłacalne i konkurencyjne zmodernizowane izotropowe równoległe urządzenie ekstruzji dwuskrzyniowe.
W porównaniu z innymi modelami, istotną cechą wyróżniającą ekstrudera dwuskrzyniowego jest inny układ napędowy. W przypadku ekstrudera dwuskrzyniowego konieczne jest równomiernie rozłożenie mocy w ograniczonym przestrzeni na obu śrubach, co nazywane jest dystrybucją momentu obrotowego. Różne technologie dystrybucji determinują zdolność nośną reduktorów, a nawet bezpośrednio wpływają na żywotność całego urządzenia.
Jest to tradycyjna trójosiowa skrzynia biegów, która stanowi dojrzałą technologię przekazywania obrotów w ekstruderach dwuosowych. Wczesne generacje krajowych i zagranicznych ekstruderów dwuosowych najczęściej wykorzystywały tę konstrukcję. Najlewej znajduje się oś przejściowa, środkowa to oś B, a po prawej stronie oś A. Moc z silnika jest równomiernie rozprowadzana na dwa wałki wyjściowe A i B. Każdy z tych wałów odpowiada za 50% momentu obrotowego. Ze względu na ograniczenie odległości między osiami A i B, zębatka na osi B jest stosunkowo mała, co ogranicza przekazywanie momentu. Dlatego zębatka na osi B jest kluczowym elementem dla nośności skrzyni biegów dwuosowego ekstrudera, bezpośrednio określającą wielkość mocy silnika przydzieloną do skrzyni biegów.
Aby poprawić moment wyjściowy osi B, zastosowano ulepszoną technologię rozkładu trójosiowego o wysokim momencie, która projektuje dwie pary biegunków na osi B, co teoretycznie powoduje podwojenie momentu wyjściowego osi B, realizując wysoki moment wyjściowy. Moc przekazywana przez silnik może zostać znacznie zwiększone, co poprawia wydajność produkcyjną.
Część ekstruzji składa się przede wszystkim z cylindra, elementów śrubowych i mandryla, które są obszarami funkcyjnymi ekstruzji dwusrubowej do realizacji plastycyzacji i mieszania. Zawias śrubowy, wskaźnik objętościowy, prędkość obrotowa, moc mandryla oraz żywotność elementu śrubowego są kluczowymi parametrami oceny wydajności części ekstruzji w ekstrudera dwusrubowych.
Trend rozwoju dwuskrzynkowych w kraju i na świecie to małe śruby, mała przerwa, duży współczynnik objętościowy, wysoka prędkość, mandrel o dużej sile, odporne na zużycie i korozyjne elementy śrutowe, wysoka wydajność, duży wydajność, długi okres użytkowania całego urządzenia oraz stabilna jakość produktu.
Technologia małej przerwy odnosi się do przerwy między przednią i tylną stroną zębów śrubowych w fazowaniu zębowym, przerwa między elementem śrutowym a cylindrem jest kontrolowana na bardzo niskim poziomie, - stabilność wyjścia układu napędowego, mała i stabilna ekscentryczność osi wyjściowej jest podstawą i gwarancją technologii małej przerwy, technologia małej przerwy zapewnia, że materiał w cylindrze ma jednostajny rozkład czasu przebywania, co gwarantuje stabilność jakości produktu.
Technologia małych przerw jest również podstawą szybkiego obrotu śruby, wysoka prędkość przy małej przerwie umożliwia sprawne wyczyszczenie materiału przetwarzanego i jego szybkie wydanie z lufy. W przypadku konwencjonalnej przerwy, podczas pracy na wysokich obrotach, ze względu na niemożliwość sprawnego wyczyszczenia materiału, dłuższy czas pobytu może spowodować degradację.
Po przełomie w technologii rozkładu momentu, czynniki ograniczające rozwój śrub dwusprzęgłowych uległy fundamentalnej zmianie. Dotyczyło to wcześniej ograniczeń związanych z wyjściowym momentem obrotowym i życiem użytkowym skrzyni biegów, czyli siła rdzenia była większa niż siła skrzyni przekazywania, a teraz siła skrzyni przekazywania jest większa niż siła rdzenia, który ponownie stał się ograniczeniem.
Teraz GSmach skupia się na badaniach i rozwoju mandrelów, walców lufowych i elementów gwintowanych, rozwijając mandrele o większej wytrzymałości, bardziej odporne na zużycie walecki lufowe i elementy gwintowane, a także serdecznie witając nowych i istniejących klientów do wspólnej współpracy z GSmach.