Máquina de peletização de PET

Process Flow

Primeiro, despejamos os pedaços de garrafas plásticas PET trituradas no funil e, em seguida, transportamos as matérias-primas para o funil superior através do alimentador de parafuso e, em seguida, alimentamos as matérias-primas na extrusora. O funil é equipado com um medidor de nível. Para transportar as matérias-primas quantitativas e evitar o transporte excessivo ou a falta de materiais. Uma vez dentro do extrusor, usamos uma extrusora de parafuso duplo para transformar a matéria-prima de flocos de garrafas PET em um estado fundido e transportá-la para frente após entrar no extrusor. Durante o primeiro vácuo, aproximadamente 95% da água no PET é removida pelo vácuo. Portanto, após a segunda e terceira portas de vácuo, o PET fica 100% livre de água. Isso garante a alta viscosidade do PET e a qualidade do material PET. Após a fusão, o PET é transportado para um trocador de tela ininterrupto, onde o pó no PET é filtrado pelo trocador de tela, extrudado em tiras pela cabeça da matriz, resfriado em um tanque de água, puxado para a faca de ar, onde os fios de água no PET são secos pela faca de ar e, em seguida, alimentados no peletizador para peletização, e os pellets picados são transportados para o silo. O silo também é equipado com um sistema de secagem para manusear os pellets cortados. Após um processo de secagem, os pellets de PET acabados são obtidos. Se os clientes precisarem de outras configurações, como peneira vibratória, também podemos configurá-las.

Diferenciais

1 Extrusora de alto torque de parafuso duplo co-rotativa paralela. Equipada com uma extrusora de alto torque de parafuso duplo, é vantajoso ter uma saída maior de matéria-prima PET em baixas temperaturas e velocidades. A extrusora GS75H, por exemplo, pode produzir 500-700 kg/h com uma potência do motor de 160 kW. Tome a extrusora GS75 como exemplo, em comparação com a extrusora de torque comum do tipo 75, o torque da extrusora de alto torque pode ser de até 2500 Nm, que é 1-2 vezes o torque comum, e o nível de torque de alto torque pode ser de até 11.7, enquanto o torque de torque comum é de apenas cerca de 6, então o uso da extrusora de alto torque pode melhorar muito a saída.

2 Sistema de ultra-vácuo com economia de energia e ecologicamente correto. Comparado às extrusoras de secagem convencionais, nenhuma secagem é necessária com um sistema de ultra-vácuo. O equipamento equipado com sistema de secagem consome 200 kWh a mais de eletricidade para cada tonelada de matéria-prima, enquanto nosso equipamento não precisa de secagem, o que economiza mais de 40% de energia. Em segundo lugar, o grau de vácuo pode atingir 100pa de vácuo absoluto e é equipado com três portas de vácuo para garantir que a água no PET seja completamente descarregada para garantir a alta viscosidade do PET, com uma queda de viscosidade de menos de 0.03.

3 Sem parar para trocar a malha, grande área de filtragem. Nossa área de filtragem varia de 1200-5000 centímetros quadrados, que pode ser configurada de acordo com os requisitos do cliente para garantir que não haja resíduos residuais nas partículas finais, enquanto a configuração geral das contrapartes da área de filtragem de apenas 150 centímetros quadrados. Ao mesmo tempo, o dispositivo de troca de tela duplex pode sempre manter a máquina funcionando.