Por que adicionar pó de CaCo3 aos grânulos de plástico?

Pó de CaCO3, também conhecido como pó de carbonato de cálcio, é comumente adicionado a pellets de plástico por vários motivos:

1. Custo Reduzido: O pó de CaCO3 é um material de enchimento barato em comparação com resinas plásticas puras. Adicionando pó de CaCO3 aos pellets de plástico, os fabricantes podem reduzir a quantidade de resina plástica cara necessária enquanto mantêm o volume do plástico. Isso ajuda a reduzir o custo de produção de produtos plásticos.

2. Propriedades mecânicas melhoradas: Pó de CaCO3 melhora as propriedades mecânicas dos materiais plásticos. Se adicionado na quantidade certa, pode melhorar a rigidez, força e resistência ao impacto de produtos plásticos. A presença de pó de CaCO3 melhora a estabilidade dimensional das peças plásticas e reduz a retração durante o processamento e o uso. 3. Regulação de densidade: A adição de pó de CaCO3 ajuda a reduzir a densidade dos produtos plásticos.

3. Ajuste de Densidade: A adição de pó de CaCO3 permite que fabricantes ajustem a densidade dos produtos plásticos. O CaCO3 é um material de alta densidade em comparação com a maioria dos resinas plásticas. Ao adicionar CaCO3 aos grânulos plásticos, a densidade total do produto plástico pode ser aumentada ou diminuída dependendo da aplicação desejada. Isso facilita o atendimento de requisitos específicos de peso ou equilibra a distribuição de peso do produto plástico. 4.

4. Melhoria na Processabilidade: A pó de CaCO3 pode ser usado como um auxiliar de processamento no fabrico de plásticos. Ele ajuda a melhorar as propriedades de fluxo do plástico derretido, encher os moldes de forma mais eficiente e reduzir a chance de defeitos, como cavidades ou afundamentos, entre outros. A presença de pó de CaCO3 também ajuda a controlar a taxa de resfriamento do plástico, prevenindo deformações ou distorções após o moldado.

5. Benefícios Ambientais: Adicionar pó de CaCO3 às pelotas de plástico ajuda a reduzir a pegada de carbono. Como o pó de CaCO3 é menos caro e mais facilmente disponível, ele é frequentemente usado como material de enchimento em vez de depender exclusivamente de resinas plásticas. Essa abordagem reduz o consumo de plásticos à base de combustíveis fósseis e promove o uso sustentável de recursos.

6. Melhoria da resistência ao calor de plásticos: A adição de pó de CaCo3 a plásticos comuns melhora a resistência ao calor dos plásticos. Se cerca de 40% de pó de CaCo3 for adicionado ao PP, sua resistência ao calor pode ser aumentada em aproximadamente 200 ℃. Quando a taxa de preenchimento é menor ou igual a 20%, a resistência ao calor pode ser aumentada em 8~130℃. 7.

7. Melhorar a difusão de luz dos plásticos: Pó de carbonato de cálcio com brancura acima de 90 tem um efeito clareador óbvio nos produtos plásticos. Em papéis plásticos de cálcio, em filmes de polietileno de baixa densidade e alta densidade, a adição de pó de carbonato de cálcio pode alcançar o efeito de difusão e extinção da luz, tornando-o adequado para escrita e impressão. Pó de carbonato de cálcio com maior brancura também pode substituir pigmentos brancos caros.

8. Pode conferir aos produtos algumas propriedades especiais: adicionar pó de carbonato de cálcio pode melhorar o desempenho de revestimento e impressão de alguns produtos. Adicionar pequenas quantidades de pó de carbonato de cálcio no PVC tem um certo efeito retardante de chamas.

É importante observar que a quantidade exata de pó de CaCO3 a ser adicionada aos grânulos de plástico e o efeito desejado podem variar dependendo da aplicação, das propriedades desejadas e do tipo de plástico utilizado. Os fabricantes realizam testes minuciosos e ajustes de formulação para alcançar o desempenho e a eficiência de custo desejados em seus produtos plásticos.

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Traduzido com deepl.com (versão gratuita)