Sistem de alimentare cu dosare + mixer de 110L + granulator cu tăiere caldă cu extruder cu scrobitor GSD180

1. Sistem de alimentare cu dosare
Sistemul de alimentare cu dosare are un rol vital în întreaga procesare a plasticului. Funcția sa principală este aceea de a se asigura că fiecare material brut (cum ar fi rezinele, aditivele, masterbatch-urile, etc.) este livrat la echipamentele de amestecare în proporții predefininte prin intermediul unei controale precise. De regulă, un sistem de alimentare cu dosare constă din următoarele componente cheie:

Dispensatoare: pot fi dispensatoare de volum sau de greutate, respectiv se bazează pe volum și greutate pentru a controla acuratețea dispensării.
Unitate de control: echipată cu PLC și sistem DCS, pentru a monitoriza și ajusta viteza și scara de dispensare, asigurând acuratețea materialelor brute.
Amestecator: înainte de a intra în amestecator, diferitele tipuri de materiale brute sunt amestecate inițial, asigurând distribuția uniformă a materialelor.
În procesul de producție, sistemul poate reduce eficient risipirea materialelor brute, asigurând consistența și stabilitatea producției, fiind special indicat pentru scenarii de procesare cu formule multi-componente.

2. 2 seturi de amestecatoare de 110L
Amestecatorul este un echipament indispensabil în procesarea plasticelor, folosit în principal pentru amestecarea diferitelor polimere și aditive, generând o amestecare cu anumite proprietăți fizice și chimice.

Capacitate: Fiecare amestecator are o capacitate de 110L, potrivit pentru producția în serii mijlocii, putând să îndeplinească nevoile de producție, dar și să ajusteze flexibil parametrii de proces.
Principiu de lucru: Materialul este tăiat și amestecat puternic la temperaturi ridicate și sub presiune ridicată prin rotorul intern care se rotește, astfel încât materialul să fie complet uniform și reacția de combinație să fie finalizată.
Caracteristici:
Eficiență mare de amestecare: Prin optimizarea designului rotorului și a sistemului de control, se obține un efect de amestecare eficient și uniform.
Control precis al temperaturii: Echipat cu un avansat sistem de control al temperaturii pentru a se asigura că materialul se află în intervalul de temperatură optimală în timpul procesului de amestecare, pentru a preveni degradarea materialului sau performanța instabilă.
Durabilitate ridicată: Rotorele și barele fabricate din materiale cu rezistență la uzurare înaltă asigură o viață utilă lungă a echipamentelor în condiții de funcționare intense.
Două amestecatoare de 110L pot fi utilizate în paralel, ceea ce poate crește semnificativ eficiența de producție, și pot fi folosite și pentru a produce diferite formule de materiale, oferind o flexibilitate puternică.

3. GSD180 granulator cu treptă unică
GSD180 single screw hot pelletizer este echipamentul cheie pentru extrudarea și tăierea mingiurilor de plastic topit. Design-ul său se concentrează pe eficiență ridicată, stabilitate și proces de granulare precis.

Extrudere cu scrobitor unic: Prin intermediul unui design cu scrobitor unic, amestecul este topit și împins spre gura de presaj pentru a fi extrudat. Poate gestiona cantități mari de materiale, fiind potrivit pentru producții de mărime medie și mare.
Sistem de tăiere cu căldură: Folosirea unei cutiere de grâne cu rotație la viteză ridicată taie direct banda de plastic extrusă la gura de presaj, formând particule uniforme. Tehnologia de încălzire asigură netedea și uniformitatea suprafeței particulelor.
Control automat: echipat cu un sistem modern de control PLC, poate controla cu precizie temperatura, presiunea și viteza în timpul procesului de granulare, asigurând calitatea și uniformitatea fiecărei loturi.
Curățare convenabilă: Designul peletizorului ține cont de nevoile de schimbare a producției, ceea ce facilitează demontarea și curățarea rapidă, reducând timpul de ocol.
Acest peletizor cu un singur torn foarte utilizat în producția diverselor produse plastice, mai ales pentru fabricarea particulelor plastice de înaltă performanță care necesită formulări precise, cum ar fi plasticele de inginerie, plastice modificate, etc.

Avantaj comprehensiv
Combinarea acestui ansamblu complet de echipamente este adecvată pentru întreprinderi de prelucrare a plasturilor care necesită o producție cu precizie ridicată și o consistentă ridicată. Acestea pot îmbunătăți eficient eficiența de producție, să asigure stabilitatea calității produselor, de asemenea, are o anumită flexibilitate, potrivită pentru diferite formule de produs și cerințe de producție. Această configurație este special indicată pentru întreprinderile de producție plastică de mărime medie și mare, care pot optimiza costurile de producție în timp ce asigură calitatea produselor.