Содержание

Приложения

а)Многослойные пленки и листы

Полиолефины, ПВХ, ПС, ПА, ПЭТ, CPP, БОПП, БОПЭТ и БОПА.

• •Антиоксидант
• •Антипробуксовочная
• •Антистатический
• •Анти туман
• •Антиблокировка
• •ИК-поглотители
• • Газовые поглотители
• •Газовые барьеры
• •Соскальзывать
• •УФ-стабилизаторы и поглотители
• •Антикорневая защита
• • Защита от грызунов
• • Помощь в обработке
• • ПИБ
• • Оптический отбеливатель
• •Биоразлагаемые добавки

б) Инженерные пластмассы

SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC и все армированные и модифицированные полимеры, используемые в литье и экструзии.

• •Антистатический
• •Антиоксидант
• •Огнестойкий
• • Лазерная маркировка
• • Высвобождение пресс-формы
• • Помощь в обработке
• •УФ-стабилизаторы и •поглотители

в) ПЭТ

APET, PETG, CPET и RPET используются при литье под давлением, экструзии и термоформовании.

• •Антиблокировка
• •Антиоксидант
• •Против царапин
• • Удлинитель цепи
• •Газовые барьеры
• •ИК-поглотители
• • Высвобождение пресс-формы
• • Оптический отбеливатель
• • Помощь в обработке
• •УФ-стабилизаторы и •поглотители

г) Жесткий ПВХ

Оконные профили, подоконники, панели, сайдинги, желоба и трубы.

• •Антиоксидант
• • Высвобождение пресс-формы
• •УФ-стабилизаторы и поглотители

д) 3-слойное полиэтиленовое покрытие для стальных труб.

• •Антиоксидант
• • Клей
• • Малеиновый ангидрид (МАН) • Прививка
• •УФ-стабилизаторы и поглотители

Обработка маточной смеси добавок

а) Система кормления

Доступны два типа систем кормления:

Процессы предварительного смешивания с помощью объемных дозаторов

Ингредиенты взвешиваются отдельно согласно рецепту.

Затем все материалы помещают в высокоскоростной миксер на 5–10 минут.

Выгрузка материала в шнековый погрузчик

Загрузка материала в бункер объемного питателя

Поэтапное кормление кормушками с потерей веса: (автоматическое и более точное)

Поместите материал в каждое корыто на полу.

Вакуумный погрузчик или жидкостный насос транспортирует каждый компонент в бункер для хранения.

Сырье автоматически попадает в питатель с потерей веса. Система подачи будет подавать материал в экструдер индивидуально в соответствии с настройками рецепта в HMI.

Существует три типа дозаторов с потерей веса для жидких, сыпучих и порошкообразных материалов.

Некоторые добавки чувствительны к сдвигу, поэтому лучше всего подавать их поэтапно – через боковой силовой питатель в пятый цилиндр экструдера. Боковой силовой питатель снабжен рубашкой с водяным охлаждением для плавления порошков присадок при низких температурах.

б) Технические характеристики экструдера

Один экструдер должен быть способен производить множество типов добавок. Поэтому для изменения рецептуры требуется многопроволочная матрица типа быстрой очистки.

Насыпная плотность присадок относительно невелика, поэтому производительность зависит в основном от мощности подачи, а не от крутящего момента главного двигателя. Поэтому наши двухшнековые экструдеры лучше подходят для этого процесса.

Технические характеристики экструдера: