Почему добавляют порошок CaCo3 в пластиковые гранулы?

Порошок CaCO3, также известный как карбонат кальция, часто добавляется в пластиковые гранулы по нескольким причинам:

1. Снижение стоимости: порошок CaCO3 является дешевым наполнителем по сравнению с чистыми пластиковыми смолами. Добавляя порошок CaCO3 в пластиковые гранулы, производители могут уменьшить количество дорогой пластиковой смолы, необходимой для поддержания объема пластика. Это помогает снизить стоимость производства пластиковых изделий.

2. Улучшенные механические свойства: порошки CaCO3 улучшают механические свойства пластических материалов. При правильном количестве добавления они могут повысить жесткость, прочность и ударостойкость пластиковых изделий. Наличие порошков CaCO3 улучшает размерную стабильность пластмассовых деталей и снижает усадку во время обработки и эксплуатации. 3. Регулировка плотности: добавление порошков CaCO3 помогает снизить плотность пластиковых изделий.

3. Корректировка плотности: добавление порошков CaCO3 позволяет производителям регулировать плотность пластиковых изделий. CaCO3 является материалом высокой плотности по сравнению с большинством пластиковых смол. Добавляя CaCO3 в пластиковые гранулы, общую плотность пластикового изделия можно увеличить или уменьшить в зависимости от желаемого применения. Это способствует достижению конкретных требований к весу или балансировке распределения веса пластикового изделия. 4.

4. Улучшенная обрабатываемость: порошок CaCO3 может использоваться как технологическая добавка при производстве пластиков. Он помогает улучшить текучесть расплавленного пластика, лучше заполнять формы и снизить вероятность дефектов, таких как пустоты или вмятины, и т.д. Наличие порошка CaCO3 также помогает контролировать скорость охлаждения пластика, предотвращая искажение или деформацию после формования.

5. Экологические преимущества: добавление порошка CaCO3 в пластиковые гранулы способствует снижению углеродного следа. Поскольку порошок CaCO3 дешевле и доступнее, его часто используют как наполнитель вместо полной зависимости от пластмассовых смол. Этот подход снижает потребление пластиков на основе ископаемых видов топлива и способствует устойчивому использованию ресурсов.

6. Улучшенная теплостойкость пластиков: Добавление порошка CaCO3 в обычные пластыки улучшает их теплостойкость. Если около 40% порошка CaCO3 добавляется в ПП, его теплостойкость может увеличиться примерно на 200 ℃. При заполнении менее или равно 20%, теплостойкость может быть увеличена на 8~130℃. 7.

7. Улучшение рассеивания света пластиков: Карбонат кальция с белизной выше 90 имеет明显的 отбеливающий эффект в пластиковых изделиях. В кальциево-пластиковой бумаге, в низкоплотностном полиэтилене и высокоплотностной полиэтиленовой пленке добавление карбоната кальция достигает эффекта рассеивания и затухания света, что делает её подходящей для письма и печати. Карбонат кальция с лучшей белизной также может заменить дорогие белые пигменты.

8. Оно может придавать продуктам некоторые специальные свойства: добавление мела в порошке может улучшить качество гальванической обработки и печати некоторых продуктов. Добавление небольших количеств мела в ПВХ оказывает определенный огнезащитный эффект.

Важно отметить, что точное количество порошка CaCO3, которое необходимо добавлять в пластиковые гранулы, и желаемый эффект могут различаться в зависимости от применения, желаемых свойств и типа используемого пластика. Производители проводят тщательные испытания и корректировку формулы для достижения желаемой производительности и экономической эффективности своих пластиковых изделий.

Экструдеры GSmach отлично подходят для производства модификаторов на основе карбоната кальция, будь то двухступенчатый гранулятор или экструдер с двумя винтами — производственные возможности и качество модификаторов также очень высоки. При покупке пластмассовых экструдеров обязательно стоит обратить внимание на GSmach!

Переведено DeepL.com (бесплатная версия)