Stroj na odlievanie filmu Slovensko
Stroj na výrobu liatych fólií (známy aj ako linka na výrobu liatych fólií) je zariadenie používané na výrobu plastovej fólie. Používa proces odlievania na vytvorenie súvislého pásu fólie vytláčaním, naťahovaním a chladením roztaveného plastového materiálu.
Stroje na odlievanie filmov môžu produkovať mnoho rôznych typov filmových produktov vrátane:
Plastová baliaca fólia: používa sa na výrobu vreciek na balenie potravín, lepiacej fólie, farmaceutickej baliacej fólie atď.
Priemyselná fólia: vodotesná fólia, zemná fólia, izolačná fólia atď. používané v stavebníctve, poľnohospodárstve, stavebných materiáloch a iných oblastiach.
Negatívny film: používa sa vo fotografii, tlači a iných oblastiach fotografického negatívu, tlačiarenského negatívu atď.
Lekárska fólia: lekárska fólia používaná na lekárske prístroje, operačné sály, obväzy atď.
Fólia na plastové vrecká: používa sa na nákupné tašky, vrecia na odpadky, tesniace vrecká atď.
Funkčný film: ako je film zo solárnych článkov, film z tekutých kryštálov, flexibilný elektronický produktový film atď.
Stroje na výrobu liatych fólií sa široko používajú v obalovom priemysle, poľnohospodárstve, zdravotníctve, stavebníctve, tlači, elektronike atď., čím poskytujú výrobné riešenia pre výrobky z plastovej fólie v týchto odvetviach.
Linka na výrobu liatych fólií využíva proces odlievania, ktorý je založený na nasledujúcich princípoch:
1. Manipulácia so surovinou: Plastová surovina (zvyčajne polymérne granuly alebo zmesi granúl) sa pridáva do násypky a surovina v násypke sa privádza cez dopravný systém do taviacej nádrže (tiež známej ako zóna taveniny).
2. Tavenie: V nádrži na taveninu ohrievač ohrieva surovinu nad bod tavenia, aby sa roztavila na taveninu. Taviaca nádrž je zvyčajne vybavená vnútorným miešacím zariadením, aby sa zabezpečilo, že sa suroviny úplne roztopia a rovnomerne premiešajú.
3. Extrúzia: Tavenina je vytláčaná z tavného kúpeľa, natlakovaná mechanizmom extrudéra (zvyčajne závitovkovým extrudérom) a vytláčaná cez výstup extrúzie matrice, aby sa vytvoril prúd taveniny s veľkou šírkou. Veľkosť otvoru matrice určuje šírku finálnej fólie.
4. Naťahovanie: Extrudovaná tavenina sa naťahuje cez súpravu valcov, aby sa zmenšila jej hrúbka a zväčšila sa jej dĺžka. Tento proces napínania sa nazýva preťahovanie za studena a vlastnosti fólie je možné upraviť riadením rýchlosti a teploty valcov.
5. Chladenie: Natiahnutá fólia prechádza cez chladiace zariadenie, zvyčajne chladiaci valec, aby mohla rýchlo vychladnúť a vytvrdnúť. Chladenie pomáha filmu udržiavať požadovanú rozmerovú stabilitu a fyzikálne vlastnosti.
6. Navíjanie: Vytvrdená fólia prechádza navíjacím mechanizmom s navíjacím zariadením a je zhromažďovaná a navíjaná do tvaru kotúča, aby sa vytvoril súvislý pás fólie.
Celá výrobná linka liateho filmu zvyčajne pozostáva z vyššie uvedených krokov, z ktorých každý je úzko prepojený, aby sa dosiahol efektívny proces výroby filmu. Súčasne môžu byť parametre procesu liatej fólie (napr. teplota vytláčania, pomer natiahnutia, rýchlosť chladenia atď.) prispôsobené rôznym fóliovým produktom a požiadavkám.
Stroj na odlievanie filmu má nasledujúce vlastnosti:
1. Vysoká efektívnosť výroby: stroj na liaty film využíva kontinuálnu výrobnú metódu, ktorá dokáže realizovať vysoko efektívnu výrobu filmu. Úpravou rýchlosti vytláčania a rýchlosti chladenia je možné dosiahnuť vyššiu rýchlosť výroby a výkon. 2.
2. Vysoký stupeň automatizácie vo výrobnej linke: stroje na liate fólie zvyčajne používajú automatizovaný riadiaci systém, ktorý dokáže realizovať automatické riadenie a monitorovanie celého výrobného procesu. Operátor potrebuje iba sledovať stav stroja a vykonávať potrebné úpravy, čo zlepšuje stabilitu a spoľahlivosť výrobnej linky.
3. Silná prispôsobivosť: stroje na liate fólie môžu upraviť parametre procesu, ako je teplota vytláčania, pomer roztiahnutia, rýchlosť chladenia atď., Podľa potrieb rôznych produktov. To umožňuje stroju vyrábať rôzne typy a špecifikácie fóliových produktov, aby vyhovovali rôznorodým potrebám trhu.
4. Stabilná kvalita produktu: stroje na odlievanú fóliu majú vysokú výrobnú stabilitu a konzistenciu a dokážu vyrábať fóliové produkty s konzistentnou hrúbkou, šírkou a fyzikálnymi vlastnosťami. Optimalizáciou parametrov procesu a riadiaceho systému je možné získať vysokokvalitné fólie, ktoré spĺňajú požiadavky a normy zákazníkov.
5. Úspora energie a ochrana životného prostredia: Niektoré pokročilé stroje na odlievanie fólií využívajú energeticky úsporné návrhy a technológie na zníženie spotreby energie a znečistenia životného prostredia. Napríklad prijatie energeticky účinného vykurovacieho a chladiaceho systému, zlepšenie spracovania emisií odpadových plynov atď. s cieľom znížiť vplyv na životné prostredie.
Aby sme to zhrnuli, stroje na odlievanú fóliu sa vyznačujú vysokou účinnosťou, vysokou automatizáciou, silnou prispôsobivosťou, stabilnou kvalitou výrobkov a energetickou úsporou a ochranou životného prostredia, vďaka čomu sa stávajú dôležitými zariadeniami na výrobu plastových fólií a sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach.