Ako vybrať surovinu na káble z PVC?

Polyvinyl Chloride sa široko používa v produkcií kábových materiálov kvôli svojim vynikajúcim odolnostiam pred koroziou, elektrickej izolácii, a hlavne protipožiarnej a samovonášajúcej schopnosti.
PVC kábová zmes je granula vyrobená miešaním, tlačením a extrudovaním polyvinyl chloridu ako bázovej resiny, pridaním stabilizátorov, plastifikátorov, lubrikantov a anorganických náplňovín (napr. oxid vápnatý).
Výber Polyvinyl Chloride Resin
Čím vyšší molekulová hmotnosť PVC, tým vyššia je tahová pevnosť, nárazová pevnosť a modulus pružnosti produktov, ale tečivosť a plastickosť taveniny klesá, lepšie je odolnosť proti teplu a chladu, a vyššia je teplota zpracovania.
Všeobecne povedané, materiály na káble vyžadujú vysokú molekulovú hmotnosť a ľahké vchádzanie plastifikátorov. Obvykle sa používa mierne typ, s vysokou čistotou, s malým množstvom nepožadovaných látok, s malým počtom rybích očí, suspenzovaná metóda PVC resiny. Väčšinou sa používajú SG-1 alebo SG-2, no momentálne tieto dve resiny sú pomaly dostupné, preto sa mnoho káblových materiálov používa SG-3. Pre vysoko kvalitné elektrotechnické izolačné materiály by mala byť použitá resina SG-1, a pre bežné elektrotechnické izolačné materiály by mali byť použité SG-2 a SG-3. Pre káblové materiály s vysokými požiadavkami na odolnosť proti teplu by mala byť použitá SG-1.
1. Výber plastifikátora
Hlavnou úlohou plastifikátorov je znížiť tavenú teplotu a tavenú viskozitu polymierov, čím sa zníži spracovávacia teplota polymierov, aby polymerické produkty mali flexibilitu a odolnosť pred nízkymi teplotami. Pridanie plastifikátorov však sníži ich izolačné vlastnosti.
Poradie parovania a tepelnej odolnosti plastifikátorov je nasledovné: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Výber stabilizátora
Stabilizátory sú základné olovokyseliny. Obvykle sa používajú rôzne stabilizátory spoločne, aby vyvinuli synergické účinky a zlepšili tepelnú stabilitu.
Keď sa spolu používajú trizáklerný olovnatý sulfát a dizáklerný olovnatý fosfit, môžu sa zohľadniť tepelná stabilita a stabilita vôči svetlu. Hlavný stabilizátor pre káble s odolnosťou proti vysokým teplám je dizáklerný olovnatý benzoát s dobrým tepelným odolstvom. V súčasnosti sú tiež široko používané zložité olovité stabilizátory v materiáloch na PVC káble, množstvo pridania je 4 ~ 6phr. Zložité stabilizátory vápnika-zinka sa bežne používajú v ekologických materiáloch na káble.
3. Výber palivozastavujúceho
Použitím rôznych plastifikátorov bude mať PVC káblový materiál rôznu palivozastavujúcu schopnosť a výstup kúry. Keď sa zvýši obsah plastifikátora, zníži sa oxidový index PVC. Pre rôzne plastifikátory je tempo úbytku zvykné bytote prakticky rovnaké. Preto do formulácie treba pridať určité množstvo palivozastavujúceho. Bolo nájdené, že palivozastavujúce vlastnosti PVC káblového materiálu sa významne zlepšia s nárastom dávky palivozastavujúceho.
4. Výber smeľovín
Z dôvodu veľkej množstva plastifikátorov nie sú požiadavky na vnútorné smeľoviny veľmi vysoké. Smeľovina sa hlavne používa na zlepšenie jasnosti povrchu káblového materiálu.
Obvykle sa používajú kovové šablove, stearová kyselina a parafínová vosk, a množstvo pridávania je asi 1phr.
5. Výber náplne
Pridanie náplne do káblových materiálov môže zlepšiť elektické izolačné vlastnosti, odolnosť voči teplu a znížiť náklady, ale nadmerné pridávanie spôsobí pokles vlastností pri formovaní a káblového materiálu.
Aby sa zlepšili izolačné vlastnosti, izolačné stupne káblových materiálov môžu vybrať upálenú hlínku (elektrická trieda) ako náplň; obal (vrstva) kábla môže vybrať oxid vápenatý ako náplň.
Kúpiť linku na granuláciu PVC káblového materiálu, poznajte národné plastové zariadenie