Ako si vybrať surovinu PVC kábla? Slovensko

Polyvinylchlorid je široko používaný pri výrobe káblových materiálov vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, elektrickej izolácii, najmä retardácii horenia a samozhášavosti.
PVC káblová zmes je peleta vyrobená zmiešaním, miesením a vytláčaním polyvinylchloridu ako základnej živice, pridaním stabilizátorov, zmäkčovadiel, mazív a anorganických plnív (napr. uhličitanu vápenatého).
Výber polyvinylchloridovej živice
Čím vyššia je molekulová hmotnosť PVC, tým vyššia je pevnosť v ťahu, rázová húževnatosť a modul pružnosti výrobkov, ale klesá tekutosť a plasticita taveniny, tým lepšia je odolnosť voči teplu a chladu a vyššia teplota spracovania.
Všeobecne povedané, káblové materiály vyžadujú vysokú molekulovú hmotnosť a ľahkú absorpciu zmäkčovadiel. Zvyčajne používajte sypký typ, vysoká čistota, menej nečistôt, menej suspenzná metóda rybieho oka z PVC živice. Všeobecne sa používa SG-1 alebo SG-2, ale v súčasnosti je týchto dvoch živíc menej, preto sa používa veľa káblových materiálov SG-3. Živica SG-1 by sa mala používať pre vysokokvalitné elektrické izolačné materiály a SG-2 a SG-3 by sa mali používať pre všeobecné elektrické izolačné materiály. SG-1 by sa mal používať pre káblové materiály s vysokými požiadavkami na tepelnú odolnosť.
1. Výber zmäkčovadla
Hlavnou úlohou zmäkčovadiel je zníženie teploty taveniny a viskozity taveniny polymérov, čím sa zníži teplota spracovania polymérov, takže polymérne produkty majú pružnosť a odolnosť voči nízkym teplotám. Prídavok zmäkčovadiel však zníži izolačné vlastnosti.
Poradie prchavosti a tepelnej odolnosti zmäkčovadiel je nasledovné: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Výber stabilizátora
Stabilizátory sú zásadité olovené soli. Vo všeobecnosti sa používajú rôzne stabilizátory vo vzájomnom spojení na dosiahnutie synergických účinkov a zlepšenie tepelnej stability.
Keď sa trojsýtny síran olovnatý a dvojsýtny fosforitan olovnatý používajú spolu, možno zvážiť tepelnú stabilitu a svetelnú stabilitu. Hlavným stabilizátorom pre káble odolné voči vysokým teplotám je benzoát olovnatý s dobrou tepelnou odolnosťou. V súčasnosti sa v PVC káblových materiáloch široko používajú aj zložené stabilizátory olova, pridané množstvo je 4 ~ 6 phr. Stabilizátory zlúčenín vápnika a zinku sa bežne používajú v materiáloch káblov šetrných k životnému prostrediu.
3. Výber retardéra horenia
Pri použití rôznych zmäkčovadiel bude spomaľovanie horenia a emisie dymu z PVC káblového materiálu odlišné. Keď sa obsah zmäkčovadla zvýši, kyslíkový index PVC sa zníži. Pre rôzne zmäkčovadlá je rýchlosť poklesu v podstate rovnaká. Preto je potrebné do prípravku pridať určité množstvo retardéra horenia. Zistilo sa, že vlastnosti spomaľujúce horenie PVC káblových materiálov sa výrazne zlepšujú so zvýšením dávky spomaľovača horenia.
4. Výber mazív
Vzhľadom na veľké množstvo zmäkčovadiel nie sú požiadavky na vnútorné mazivá príliš vysoké. Mazivo sa používa hlavne na zlepšenie povrchového jasu materiálu kábla.
Zvyčajne sa používa kovové mydlo, kyselina stearová a parafínový vosk a pridané množstvo je asi 1 phr.
5. Výber plniva
Pridávanie plnív do káblových materiálov môže zlepšiť elektrické izolačné vlastnosti, tepelnú odolnosť a znížiť náklady, ale nadmerné pridávanie povedie k formovaniu a zníženiu výkonu káblového materiálu.
Aby sa zlepšili izolačné vlastnosti, môžu si káblové materiály izolačnej kvality zvoliť ako plnivo kalcinovanú hlinku (elektrickú kvalitu); plášťový (vrstvový) kábel si môže ako plnivo zvoliť uhličitan vápenatý.
Kúpte si linku na peletizáciu káblového materiálu z PVC, rozpoznajte národné plastové zariadenia