Princíp činnosti dvojzávitovkového extrudéra Slovensko

Štruktúra dvojzávitovkového extrudéra a jednozávitovkového extrudéra je veľmi podobná, ale jeho pracovný princíp je odlišný. V jednozávitovkovom extrudéri závisí transport materiálu od trenia a viskózneho odporu materiálu, takže distribúcia času zotrvania je široká.

Naproti tomu transport materiálu dvojzávitovkového extrudéra závisí od pozitívneho pohybu závitovky, takže rozdelenie času zotrvania je úzke. Surovina dvojzávitovkového extrudéra sa privádza dávkovacím podávačom cez napájací otvor. Niektoré prísady (napríklad sklenené vlákno) je potrebné pridať cez plniaci otvor v strede valca a dopraviť skrutkou do hlavy matrice.

V tomto procese sa pohyb materiálu mení v závislosti od režimu záberu skrutky a smeru otáčania. Tento článok predstaví špecifické rozdiely jeho princípu fungovania z tohto pohľadu.

Ako funguje dvojzávitovkový extrudér?
Najprv berieme ako príklad aplikáciu dvojzávitovkového extrudéra v oblasti plastov, stručne predstavíme princíp fungovania dvojzávitovkového extrudéra. Potom konkrétne predstavíme ich rozdiely z pohľadu „záber skrutiek a smer otáčania sa líšia“.

Dvojzávitovkový extrudér
Funguje to nasledovne
1. Po spustení dvojzávitovkového extrudéra sa plastové častice alebo prášok najskôr privedú do závitovkovej drážky cez podávací systém. Napájací systém sa zvyčajne skladá z podávacieho otvoru, podávača, násypky a podávacej skrutky. Plastové suroviny cez vibrácie násypky alebo rovnomerné otáčanie podávača k podávacej skrutke.

kŕmenie
2. Po vstupe plastových surovín do drážky skrutky sa dvojitá skrutka začne otáčať. Riadením rozstupu a hĺbky špirálovej drážky, plastové suroviny od prednej časti k zadnej časti. Počas procesu pohonu je plastová surovina stláčaná vonkajšou stranou hlavne a špirálovou drážkou, čo má za následok šmykovú silu a trenie. To vedie k vysokorýchlostnému treniu a zahrievaniu plastových surovín. Vykurovací systém poskytuje dodatočnú tepelnú energiu a postupne roztaví plastovú surovinu na termoplastickú taveninu.

Proces otáčania skrutky
3. Proces extrúzie: keď roztavený plast po dosiahnutí určitej miery, časť do valca extrudéra. Táto časť sa zvyčajne skladá z rozšírenej špirálovej drážky a vytláčacej hlavy. Vo vytláčacej časti sa postupne zmenšuje rozstup špirálových drážok, čo vedie k zvýšeniu tlaku, čo ďalej podporuje tavenie plastu. Vytláčacie formy tvarujú roztavený plast do požadovaného prierezu a dĺžky prostredníctvom špecifických štruktúr a kanálov. Výstup extrúzie je zvyčajne vybavený chladiacim systémom na rýchle ochladenie a stuhnutie roztaveného plastu.

Proces vytláčania
Riadiaci systém hrá dôležitú úlohu pri prevádzke dvojzávitovkového extrudéra. Prostredníctvom riadiaceho systému je možné sledovať a nastavovať parametre posuvu, rýchlosti závitovky, teploty a tlaku v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a ovládateľnosť procesu vytláčania. Riadiaci systém môže tiež nastaviť rýchlosť skrutky, teplotu a tvar podľa požiadaviek na produkt, aby sa dosiahol ideálny efekt vytláčania.

Ak sa chcete dozvedieť viac o dvojzávitovkových extrudéroch, kontaktujte nás!