GSmach ponuja napredne linije za granulacijo za široko paleto
aditiv masterbatches.
Aditiv masterbatch se uporablja v številnih aplikacijah.
Za vse vrste plastičnih izdelkov
zahteva vsaj dva dodatka za modifikacijo njegove fizične oz
kemijske lastnosti,
kot so zaviranje gorenja, toplotna stabilnost ali odpornost na vremenske vplive.
Načrtujemo ekstruderje z aditivno masterbatch, ki ustrezajo vašim željam
zahteve in okoliščine.
Ali obstaja problem? Kontaktirajte nas, da vam ustrežemo!
Povpraševanje
Kazalo
Aplikacije
a) Večslojni filmi in listi
Poliolefini, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET in BOPA.
b) Tehnična plastika
SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC in vsi ojačani in modificirani polimeri, ki se uporabljajo pri brizganju in iztiskanju.
c) PET
APET, PETG, CPET in RPET, ki se uporabljajo pri brizganju in iztiskanju ter termoformiranju.
d) Trdi PVC
Okenski profili, police, plošče, stranski tiri, žlebovi in cevi.
e) 3-slojni PE premaz za jeklene cevi
Obdelava aditiva Masterbatch
a) Sistem hranjenja
Na voljo sta dve vrsti sistemov hranjenja:
Postopki predmešanja z volumetričnimi podajalniki
Sestavine stehtamo posebej po recepturi
Vse materiale nato za 5 do 10 minut damo v visokohitrostni mešalnik
Odlaganje materiala v polžni nakladalnik
Nalaganje materiala v lijak volumetričnega podajalnika
Krmljenje po stopnjah s krmilniki za hujšanje: (avtomatsko in bolj natančno)
Material položite v vsako korito na tleh
Vakuumski nakladalnik ali črpalka za tekočino prenaša vsako komponento v zabojnik.
Surovina bo samodejno padla v podajalnik za izgubo teže. Dovajalni sistem bo posamično podajal material v ekstruder v skladu z vašimi nastavitvami recepta na HMI.
Obstajajo tri vrste podajalnikov za tekoče, zrnate in praškaste materiale.
Nekateri dodatki so občutljivi na strig, zato je najboljši postopek, da jih dovajate po stopnjah – preko stranskega podajalnika v peti sod ekstruderja. Stranski podajalnik je fiksiran z vodno hlajenim plaščem za taljenje aditivnih praškov pri nizkih temperaturah.
b) Tehnične specifikacije ekstruderja
En ekstruder bi moral biti sposoben proizvajati veliko vrst dodatkov. Zato je za spremembo formulacije potrebna vrsta vpredene plošče za hitro čiščenje.
Nasipna gostota aditivov je razmeroma nizka, zato je izhod odvisen predvsem od dovodne zmogljivosti in ne od navora glavnega motorja. Naši dvopolžni ekstruderji so zato bolj primerni za ta postopek.
Tehnične specifikacije ekstruderja:
tip | Premer vijaka (mm) | Moč(kw) | Količina (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |