Večja procesorska moč:
GSmach je izdelal zelo učinkovit postopek pri dvojni škrobilni ekstruziji. Ti intermeshing twin screw extruder so izredno uporabni v plastmašinskih fabrikah, saj pospešijo njihovo delovanje v primerjavi s prejšnjim. Vse je bilo povezano z dvojno škrobilno ekstruzijo, ki omogoča fabikam, da proizvedejo veliko večjo količino plastične maso naenkrat v primerjavi z staremi stroji, ki jih so uporabljale prej. To se doseže z uporabo posebnega oblika dvojne škrobilne ekstruzije, ki vsebuje dve škrube, ki se vrtejo skupaj. Te škrube premikajo plast naprej in nazaj, povečujejo njen tok in izglajujejo pretok skozi stroj. To tudi poenostavi proces proizvodnje plastičnih izdelkov, kar omogoča fabikam hitrejše izpolnitev visoke povpraševanja po plastičnih izdelkih.
Poboljšana kakovost produkta:
Uporaba dvojne škrobilne ekstruzije ne pomažeta le fabikam, da delajo hitreje, temveč prinaša tudi kvalitetnejše izdelke. Dve škrubi v ekstruderju enakomerno mešata plast. To preprečniški vijak ekstruder mešanje je glavni cilj tega, saj spodbuja, da so izdelani izdelki bolj enaki in da je visoka kakovost enaka pri vseh rešitvah za vsak izdelek. To pomeni, da lahko tovarne, ki uporabljajo dvožične ekstrudere, naredijo celo najmanj popolne produkte skoraj enake kvalitete najboljših. To je zelo pomembno za proizvajalce, ki morajo proizvajati plastne dele za več industrij, od avtomobilske industrije do zdravstvene do letalske. Proizvajalci lahko preizkušajo funkcije teh strojev, da se prepričajo, da so njihovi izdelki varni in zanesljivi za stranke.
Krepša nadzora temperature in tlaka:
Nadzor temperature in tlaka med proizvodnjo plastičnih delov je zelo pomemben. To je tako, ker prave pogoje pomaga zagotoviti, konusni dvojni škrube izdelki pridejo pravilno. Mnoge starejše stroje ne morejo dovolj dobro nadzirati teh dejavnikov, kar lahko povzroči probleme s kakovostjo končnih izdelkov. Ena območja, kjer si dvojni škrubek presegne enoskrubne škrubke, je upravljanje z temperaturo in tlakom. Škrubi se med seboj združujejo na način, ki pomaga v nadzoru pretoka plastike skozi stroj. Ta sodelovanje omogoča proizvajalcem, da ohranijo idealno temperaturo in tlak na vsaki stopnji procesa. To pomeni, da so izdelki, ki jih proizvajajo z dvojnimi škrubnimi ekstruderi, visoke kakovosti in enakomerni, kar je glavna prednost za fabrike.
Več prostornosti pri izbiri materialov:
To je zgotovo še ena odlična prednost dvojnih vijaknih ekstrudatorjev, saj lahko obdelujejo različne vrste plastmass. Običajni stroji so tipično omejeni na obdelovanje ene vrste plastične snovi hkrati, kar omejuje možnosti zavodov. Vendar pa lahko dvojni vijakni ekstrudatorji obdelujejo različne vrste plastičnih snovi, kot so termoplasti, termosete in elastomeri. To jim omogoča fleksibilnost pri obdelavi različnih oblik plastičnih snovi v svojih zavodih, ne da bi morali investirati v dodatno opremo. S tem se ne le zmanjšajo stroški nepotrebnega odpadka, ampak proizvajalcem omogoča večjo umetniško in gospodarsko prostost pri izdelavi svojih izdelkov.
Razumno rešitev za masovno proizvodnjo:
Skupaj ponujajo dvojni vijakni ekstrudatorji fleksibilno in ekonomično izbiro za zavode, ki želijo masovno proizvajati. Vsaki od teh dejavnikov, kot so hitrejše obdelovanje, boljša kakovostna nadzora in dvojni vijak stroj pogost uporabe materialov vodi k nižjim stroškom za proizvajalce. Poleg tega, ker lahko dvojni škrubeči ekstruderi obdelujejo velike količine plastike hitro in z visoko učinkovitostjo, so tudi delavnice ugotovile, da lahko proizvedejo več izdelkov v krajšem času. To jim pomaga dostavljati narocila strank hitreje in povečuje njihovo skupno proizvodno zmogljivost. Te izboljšave skupaj vodijo do znatnih shranjeno v skupnih stroških delavnice in na dolgi rok predstavljajo dvojni škrubeči ekstruder eno izmed najboljših naložb v opremo, ki jo lahko proizvajalec opravi.
IZkušnja je bila naključno izbrana med 1.000 števili dejanskih prireditev strank, kot je zgoraj omenjeno. Omogočajo, da dela zavodi hitreje, zagotavljajo kakovostnejše produkte, ponujajo boljšo nadzorovanje temperature in tlaka, porabljajo več vrst plastnih materialov in šteti denar, ko se proizvaja velike količine izdelkov. S takšnimi stroji bo GSmach pomagal plastmasnim zavodom pospešiti proces topenja in lepljenja, izpolniti toka zavoda gladko, vse hitreje, učinkoviteje in učinkoviteje, kar izboljša dosežene cilje strank.