Večja procesorska moč:
GSmach je izdelal visoko posodo pri dvopolžnih ekstrudorjih. Oni medsebojni dvojni vijačni ekstruder so izjemno primerne za tovarne plastike, saj pospešujejo njihovo uporabo kot v preteklosti. Šlo je za ekstrudorje z dvojnim polžem, ki tovarnam omogočajo proizvodnjo veliko večjih količin plastike naenkrat kot starejši stroji, ki so jih uporabljali prej. To dosežemo z uporabo posebne oblike dvovijačnih ekstruderjev, ki vsebujejo dva polža, ki se vrtita v tandemu. Ti vijaki premikajo plastiko naprej in nazaj, s čimer povečajo njeno pretočnost in uravnavajo pretok skozi stroj. S tem je tudi proces izdelave plastike lažji, zato se tovarne hitreje spopadejo z velikim povpraševanjem po plastičnih izdelkih.
Izboljšana kakovost izdelka:
Uporaba ekstrudorjev z dvojnim polžem ne pomaga samo pri hitrejšem delu tovarn, ampak vodi tudi do boljših izdelkov. Dva polža v ekstruderju enakomerno združita plastiko. to pregradni vijačni ekstruder mešanje je največja prednost pri tem, saj spodbuja, da so izdelki, ki se proizvajajo, bolj enaki, visoka kakovost pa enaka, vse rešitve za vsak izdelek. To pomeni, da lahko tovarne, ki uporabljajo ekstruderje z dvojnim polžem, izdelajo tudi najmanj popolne izdelke, tako blizu kakovosti najboljših. To je zelo pomembno za proizvajalce, ki morajo proizvajati plastične dele za več industrij, od avtomobilske do zdravstvene in letalske industrije. Proizvajalci lahko preizkusijo funkcije teh strojev, da zagotovijo, da so njihovi izdelki varni in zanesljivi za stranko.
Boljši nadzor temperature in tlaka:
Med izdelavo plastike je zelo pomembno nadzorovati temperaturo in pritisk. To je zato, ker pravi pogoji pomagajo zagotoviti stožčasti dvojni vijak izdelki pridejo pravilno. Veliko starejših strojev nima zadostnega nadzora nad temi dejavniki, kar lahko povzroči težave s kakovostjo končnih izdelkov. Eno od področij, kjer je dvopolžni ekstruder boljši od enopolžnih, je upravljanje temperature in tlaka. Vijaki so povezani med seboj na način, ki pomaga pri nadzoru pretoka plastike skozi stroje. To sodelovanje proizvajalcem omogoča vzdrževanje idealne temperature in tlaka v vsaki fazi procesa. Zaradi tega so izdelki, proizvedeni z uporabo dvopolžnih ekstruderjev, visoko kakovostni in enotni, kar je velika prednost za tovarne.
Več svobode pri izbiri materiala:
To je zagotovo še ena velika prednost dvovijačnega ekstruderja, saj lahko obdelujejo številne vrste plastičnih materialov. Običajni stroji so običajno omejeni na obdelavo ene vrste plastike naenkrat, kar omejuje zmogljivosti tovarn. Vendar pa lahko ekstruderji z dvojnim polžem obdelujejo različne vrste plastike, kot so termoplasti, duroplasti in elastomeri. To jim daje prožnost pri ravnanju z različnimi oblikami plastičnih materialov v njihovih tovarnah, ne da bi morali porabiti za dodatne stroje. Ne samo, da to zmanjša stroške nepotrebnih odpadkov, ampak tudi proizvajalcem omogoča več umetniške in ekonomske svobode pri izdelavi svojih izdelkov.
Nizkocenovna rešitev za obsežno proizvodnjo:
Na splošno dvopolžni ekstruderji ponujajo prilagodljivo in ekonomično izbiro za tovarne, ki želijo množično proizvodnjo. Vsi ti dejavniki, kot so hitrejši čas obdelave, boljši nadzor kakovosti in dvojni vijačni stroj prilagodljiva uporaba materialov povzroči nižje stroške proizvajalcev. Poleg tega so tovarne ugotovile, da so sposobne izdelati več izdelkov v krajšem času, ker lahko ekstruderji z dvojnim polžem obdelajo velike količine plastike pri visoki hitrosti in z visoko učinkovitostjo. To jim pomaga hitreje pošiljati naročila strank in širi njihovo celotno proizvodno zmogljivost. Te izboljšave skupaj vodijo do znatnih prihrankov pri skupnih tovarniških stroških in dolgoročno dvopolžni ekstruderji postanejo ena najboljših naložb v stroje, ki jih proizvajalec lahko naredi.
Izkušnja je bila naključno izbrana med 1,000 številkami dejanskih pričevanj strank, kot je navedeno zgoraj. Tovarnam omogočajo hitrejše delovanje, zagotavljajo izdelke višje kakovosti, nudijo boljši nadzor temperature in tlaka, porabijo več vrst plastičnih materialov in prihranijo denar pri proizvodnji velikih količin izdelkov. S takšnimi stroji bo GSmach pomagal tovarnam plastike pospešiti proces taljenja in oblikovanja, nemoteno izpolnjevati svoj tovarniški tok, vse na hitrejši, učinkovitejši in učinkovitejši način, izboljšati rezultate pri doseganju ciljev strank.