Gost ekstruder z eno ščitnico je vrsta opreme, ki se pogosto uporablja za izdelavo plastmassnih kroglic, ki je tudi primerna za izdelavo masternega obremenjenca s črnim ogljikom. Pri izdelavi masternega obremenjenca s črnim ogljikom je običajni procesni tok naslednji:

1. Priprava surovin: Pripravite in zvete surovine, kot so polimerne osnove in črni kovinasti napolnitelj, glede na določeno razmerje sestavin.

2. Mešanje in obdelovanje: Predhodno pripravljene surovine vstavimo v rafiner za mešanje in obdelovanje. Skozi trenjevno toploto vrtečega škraba in cilindra znotraj rafinera se polimer in črni kovinasti napolnitelj dobro meša in segreja do stopnje tedenja, da doseže homogeno mešano stanje.

3. Tlačno oblikovanje: Po mešanju se material vnešemo v enopisčni tlačnik, kjer se nadaljevalo segrevanje in tlačenje s pomočjo vrtečega pisca in zunanjega segrevanja. V tlačniku preteče material skozi izležno umirje, da oblikuje neprekinjen masterbatch.

4. Hladjenje in rezanje: Po tem, ko je iztlačen masterbatch s črno barvo hladil, ga srezalna naprava reže na zahtevano dolžino, med rezanjem pa se hladí, da se prepreči lepljenje masterbatcha.

5. Pakiranje in shranjevanje: Rezani masterbatch s črno barvo se pakira ali shranjuje v posode za nadaljnjo obdelavo ali prodajno uporabo.

Prednosti:

1. učinkovita proizvodnja: gosti enopisčni tlačnik z visoko proizvodno učinkovitostjo, ki lahko hitro meša surovine, jih segreva in tlačno oblikuje, izboljša proizvodno učinkovitost, varčuje čas in stroške.

2. homogeno mešanje: skozi mešanje in obdelovanje v enopisčnem ekstruderju se lahko karbonov črnina in drugi napolnitve popolnoma zmešajo s polimernim podlagom, da se zagotovi stabilnost in konzistentnost kakovosti masternega snovi karbonove črnine.

3. Natančna nadzorovanja: ekstruder je opremljen z naprednim sistemom za nadzor, ki natančno nadzira parametre temperature, tlaka in hitrosti ekstrudiranja, da se zagotovi stabilnost in nadzorovanje proizvodnje ter izboljša stabilnost proizvodne postopke in kakovosti produkta.

4. Energetski ušaranje in varstvo okolja: v primerjavi z tradičnimi metodami proizvodnje lahko gosti enopisčni ekstruder počasi energijo in zmanjša odpade v procesu proizvodnje, kar ima boljše učinke na varstvo energije in okolja ter izpolnjuje zahteve trajnostnega razvoja moderne proizvodnje.

5. Močna prilagodljivost proizvodnje: gosti enospiralni ekstruder je primeren za različne vrste polimerov in različne deležitve črninskega izpolnitelja, z močno prilagodljivostjo in fleksibilnostjo proizvodnje, da se izpolni potrebe različnih strank, kar poveča fleksibilnost in raznolikost proizvodnje.

Ob izdelavi črninskega materinca lahko gosti enospiralni ekstruder učinkovito meša in obdeluje surovine, da zagotovi kakovost in stabilnost materinca, ki je primeren za industrijsko proizvodnjo v področjih izdelave plastmassnih izdelkov, guma in drugih.