Masterbatch PBT se uporablja pri proizvodnji POY&FDY:

Ključne točke:
1. Postopek nizke viskoznosti:
PBT ima nižjo viskoznost od PP, zato je potreben posebej zasnovan vijak.
- Uporabite majhen ekstruder, da zagotovite minimalno razmik med vijakom in čevlji ter povečate učinkovitost mešanja.

2. Priprava surovin:
- Predhodno zmešano s prašnim PBT, da se zagotovi ravnomerno razsevanje barve.
- Postopek predhodnega mešanja je potrebno izvesti v ločeni sobi z sistemom odstranjevanja prahu.

3. Vakuumska sistema:
- Uporablja se močan vsejalski sistem za odstranitev vlage in zmanjšanje zmanjšanja notranje viskoznosti (IV).

4. Triheljski ekstruder:
- omogoča boljše razprševanje barvilnih pigmenatov s triheljskim ekstruderjem in višji izhod.
- s miksovalno smesjo 40% dodatnega prostornega volumena in dodatnim heljom, je miksovalni učinek boljši.

Proizvodne korake:
1. Predmešanje:
- v posebnem sobi predmešajo PBT prašek in pigmente.
- Za odstranitev vode uporabljajte močan vsejalski sistem.

2. Ekstrudiranje:
- Mešanje in topičenje z uporabo triheljskega ekstruderja.
- Močan vakuumsistem nadaljuje z odstranjevanjem vode med procesom ekstruzije.
- s vodo hladnim granulacijskim sistemom bodo materialne delce.

3. Kakovostni nadzor:
- Preverjanje in zagotavljanje, da izpolnjujejo zahtevane pogoje barvna enakomernost, mehanske lastnosti in vsebina vode končnih masterbatch delcev.

V kratica:
- Uporaba trihvisarnega ekstruderja: zagotavlja boljšo razpršitev barve in višjo proizvodno učinkovitost.
- Predmiksan proces: izvajen v posebnem sobi, da se ohranja čisto in se preprečuje onesnaženje.
- Močan vakuumsistem: učinkovito odstrani vlago in ohranja lastnosti PBT.

Ta metoda zagotavlja proizvodnjo visoko kakovostnih PBT masterbatch-ov, primernih za proizvodnjo POY in FDY.