Jedro opreme ekstruderja
Jedro opreme ekstruderja
Vsa tehnologija dvojnega polža je v glavnem osredotočena na del prenosa in ekstruzijski del, le v kombinaciji teh dveh strojnih jedrnih tehnologij in programske jedrne tehnologije lahko ustvarimo najbolj stroškovno učinkovito in konkurenčno posodobljeno izotropno vzporedno dvojno polžno ekstrudersko opremo. .
Ekstruder z dvojnim polžem v primerjavi z drugimi modeli je pomembna značilnost prenosnega sistema, ki zahteva ekstruder z dvema polžema v omejenem prostoru, da je moč enakomerno porazdeljena na dva vijaka, kar je porazdelitev navora. Različna tehnologija distribucije določa nosilnost menjalnika in celo neposredno vpliva na življenjsko dobo celotnega stroja.
To je tradicionalni vzporedni triosni menjalnik, je zrela tehnologija prenosa dvovijačnega ekstruderja, domači in tuji dvovijačni ekstruder zgodaj večino uporabe te strukture, skrajna leva je prehodna os, sredina je os B , desno je os A, moč iz motorja je enakomerno porazdeljena na obe izhodni gredi AB, obe osi nosita 50 % navora, zaradi omejitve središčne razdalje osi AB, Zobniki osi B so relativno majhni, prenos navora je omejen, zato je os B majhna prestava, prestava osi B je relativno majhna, prestava osi B je majhna prestava. Zaradi omejitve sredinske razdalje osi AB je prestava osi B relativno majhna in prenos navora je omejen, zato je prestava osi B ključ do nosilnosti dvovijačnega menjalnika, ki neposredno določa velikost moči motorja, dodeljene menjalniku.
Da bi izboljšali izhodni navor osi B, izboljšana tehnologija vzporedne triosne porazdelitve visokega navora oblikuje dva sklopa zobnikov na osi B, tako da se izhodni navor osi B teoretično poveča za dvakrat, kar pomeni izhod z visokim navorom in moč prenosa motorja se lahko močno povečata, kar izboljša proizvodno zmogljivost.
Ekstruzijski del je v glavnem sestavljen iz soda, navojnega elementa in trna, ki je funkcionalno področje ekstruzije z dvojnim polžem za dokončanje plastificiranja in mešanja ter zračnosti vijaka, prostorninske stopnje, hitrosti vrtenja, trdnosti trna in življenjske dobe. navojnega elementa so ključni indeksi za ocenjevanje zmogljivosti ekstruzijskega dela ekstrudorja z dvema polžema.
Trend razvoja dvojnega vijaka doma in v tujini je, da so majhni vijaki, majhna vrzel, velika prostornina, visoka hitrost, trn visoke trdnosti, navojni elementi, odporni proti obrabi in koroziji, visoka učinkovitost, visoka zmogljivost, dolga življenjska doba celoten stroj in stabilna kakovost izdelka.
Tehnologija majhnih rež se nanaša na režo med sprednjim in zadnjim delom vijačnih rogljev faznega gonila, režo med navojnim elementom in cilindrom, ki je nadzorovana na zelo majhni ravni, - stabilnost izhoda pogonskega sistema, majhno in stabilno odtekanje izhodne gredi je osnova in zagotovilo tehnologije majhne vrzeli, tehnologije majhne vrzeli, ki zagotavlja, da material v sodu enakomerno porazdeli čas zadrževanja, s čimer se zagotovi stabilnost kakovosti izdelka.
Tehnologija majhne vrzeli je tudi osnova visoke hitrosti vijaka, visoke hitrosti z majhno vrzeljo, da se zagotovi, da se material za obdelavo pravočasno očisti, hitro pošlje iz cevi, če gre za običajno vrzel , visoka hitrost delovanja, ker materiala ni mogoče pravočasno očistiti, čas zadrževanja je dolg in lahko povzroči degradacijo.
Po preboju tehnologije porazdelitve navora so se dejavniki, ki omejujejo razvoj dvojnih vijakov, bistveno spremenili. Prej sta bili omejitvi izhodni navor in življenjska doba menjalnika, tj. trdnost trna je večja od trdnosti menjalnika, zdaj pa je moč menjalnika večja od trna, in trdnost trna je spet postala omejitev.
Zdaj GSmach osredotoča raziskave in razvoj na trne in sodne puše ter navojne komponente, razvija trne z večjo trdnostjo, bolj odporne na obrabo sodne puše in navojne komponente ter pozdravlja nove in stare stranke, da razvijajo skupaj z GSmachom.