Gjithçka që duhet të dini për ekstruduesit me një vidë

Ekstruduesit me një vidë zakonisht shkrihen vazhdimisht, pastaj ngjeshen dhe nxirren brenda një fuçi të nxehtë për të formuar një material të fortë. 
Ekstruduesit me një vidë kanë evoluar në të vërtetë nga konfigurimet bazë të vidhave, të tilla si blloqet e vidave të njomjes, fuçitë e vidhave me vrima, vidhat e shkarkimit, konfigurimet e blloqeve të ndërtimit, fuçitë e kunjave dhe shumë lloje të tjera të ndryshme konfigurimesh.
Meqenëse ekstruduesit me një vidë zakonisht zënë më pak hapësirë, ata janë bërë pajisjet kryesore të përdorura në fushat e përpunimit të përbërë dhe filmit të fryrë për plastikë.
Nxjerrja është një proces i bërjes së një produkti duke e detyruar një material përmes një vrimë ose llak për të formuar një formë të caktuar. Përndryshe, ekstruderi do të përdoret për të prodhuar produkte gjysëm të gatshme/të gatshme.

Strukturë

Në thelb, një ekstruder me një vidë përbëhet nga një vidë, një mekanizëm lëvizës, një fuçi, një pajisje ushqyese me rrëshirë dhe pajisje të ndryshme kontrolli. Rrëshira zhvendoset nëpër fuçinë e ndezur nga vidha që rrotullohet vazhdimisht, e cila e ngroh rrëshirën në temperaturën e duhur dhe më pas e përzien atë në një shkrirje të caktuar homogjene. 
Presioni mbrapa turbulent do të krijohet, duke e shtyrë kështu shkrirjen nga ekstruderi në formën e një myku. Ndonjëherë rrëshira mund të mos shkrihet plotësisht në vidën bazë të nxjerrjes. Për të zgjidhur këtë problem, do të ketë një vidë penguese. Shpesh, ka fije shtesë të bashkangjitura në seksionin e tij të tranzicionit për të ndarë plastikën e shkrirë nga plastika e ngurtë në një kanal të ndryshëm. 
Ndërsa ajo grimcë e ngurtë lëviz përpara, ajo do të shkrihet për shkak të forcës prerëse të murit. Si rezultat, ajo do të shkrihet dhe do të rrjedhë në kanalin e lëngshëm. Në këtë mënyrë kanalet e ngurta gradualisht ngushtohen dhe kanalet e lëngshme gradualisht bëhen më të gjera.
Me kalimin e viteve, dizajni i vidhave të nxjerrjes është përmirësuar dhe janë shfaqur ide dhe risi të ndryshme të reja. Sot, është e mundur të përdoren vida të vetme me fije dytësore që mund të rrisin shpejtësinë duke u shkrirë më shpejt. 
Ekstruderët me një vidë mund të pajisen me shumë lloje të ndryshme aksesorësh, si p.sh
1. Ushqyes automatike të gravitetit
2. Kontrollorët e nxehtësisë dhe presionit
3. Shkëmbyesit e nxehtësisë
4. Pompat e shkrirjes
5. Sistemet e kontrollit të mikroprocesorit
6.Përzierje statike dhe dinamike
7.Pajisjet e vakumit të shkarkimit
Përveç kësaj, ato ofrojnë vida në gjeometri të ndryshme për produkte dhe materiale të ndryshme.

Parimet

1. Seksioni përcjellës fillon në telin e fundit të hapjes së materialit.
Këtu materiali nuk ka nevojë të plastifikohet, por të nxehet dhe ngjeshet. Më parë, sipas teorisë së vjetër të nxjerrjes, mendohej se i gjithë materiali këtu ishte i lirshëm. Por më vonë u vërtetua përfundimisht se materiali është në të vërtetë një prizë solide, që do të thotë se materiali do të jetë i fortë si çdo prizë pasi të jetë ekstruduar dhe prandaj roli i tij do të jetë të përmbushë detyrën totale të përcjelljes.
2. Pjesa e dytë është pjesa e kompresimit
Vëllimi i brazdës së vidës, në këtë pikë, gradualisht do të bëhet më i vogël dhe temperatura duhet të arrijë në pikën ku materiali është plastifikuar. Kompresimi i krijuar këtu do të vijë nga seksioni i tretë i përcjelljes.
Kompresimi këtu quhet raporti i ngjeshjes me vidë 3:1. Përveç kësaj, ka disa ndryshime në makinat e tjera. Pastaj materiali i plastifikuar do të shkojë në fazën e tretë.
3. Pjesa e tretë do të jetë pjesa matëse
Këtu materiali do të mbahet në temperaturën e plastifikimit, pothuajse si çdo pompë matës për shpërndarjen e saktë dhe sasiore të materialit të shkrirë për të furnizuar kokën e makinës. Gjatë kësaj periudhe, të gjitha temperaturat nuk duhet të bien nën temperaturën e kërkuar për plastifikimin, përgjithësisht pak më të larta.
Këta ekstruderë me një vidë përdoren kryesisht për nxjerrjen e polietilenit të ngurtë dhe të butë, klorur polivinil dhe termoplastikë të tjerë. Në kombinim me aditivët e duhur, mund të përpunohet një gamë e gjerë produktesh të ndryshme plastike, si tuba, filma, fletë, etj. Gjithashtu është i mundur peletizimi.

Si funksionon kjo gjë?

Nxjerrja me një vidë zakonisht përdor një vidë të vetme të vendosur në një fuçi cilindrike që e shtyn vazhdimisht plastikën përmes një mbulesë me profil konstant. Në mënyrë tipike, ritmet e prodhimit maten në masë/orë dhe kontrollohen nga shpejtësia e vidës së makinës.

Avantazhet dhe disavantazhet
Përparësitë e këtyre ekstruderëve me një vidë janë dizajni i avancuar, plastifikimi i mirë, cilësia e lartë, konsumi i ulët i energjisë, zhurma e ulët, kapaciteti i lartë i ngarkesës, funksionimi i qëndrueshëm dhe jetëgjatësia.
Ekstruduesit me një vidë mund të projektohen me dizajn integral me dy faza për të forcuar funksionin e plastifikimit dhe për të siguruar shpejtësi të lartë, nxjerrje të qëndrueshme dhe performancë të lartë.
Dizajni special i përzierjes së plotë me barrierë siguron efektin e përzierjes së materialeve dhe prerje të lartë dhe temperaturë të ulët të shkrirjes.
Përveç kësaj, ekstruderi plastik me një vidë është mjaft i lirë për t'u dizajnuar dhe mund të sigurojë performancë të lartë, temperaturë të ulët dhe nxjerrje të materialit matës me presion të ulët, kështu që ekstruderi me një vidë përdoret shumë gjerësisht.
Ka shumë prodhues ekstruderësh me një vidë në Kinë që mund t'ju ofrojnë këtë lloj ekstruderi.

Dëm:
Meqenëse transporti i çdo materiali plastik në një ekstruder plastik të vetëm me vidë do të bëhet përmes fërkimit, ka disa kufizime kur merret parasysh performanca e ushqimit.
Disa materiale të tilla si pluhurat ose pastat kanë vështirësi në procesin e përzierjes. Kjo do ta bëjë makinën të papërshtatshme për përdorim në procese të caktuara.
Fushat e Zbatimit

Më poshtë janë disa nga aplikimet ku ekstruderi me një vidë përdoret për të prodhuar produktet e mëposhtme:
1. Lëndët e para për përpunimin e plastikës tjetër: përdoret gjerësisht si mikser ose blender. Prodhimi i çdo mikser ekstruderi do të copëtohet ose do të peletizohet për të formuar ushqim për çdo proces tjetër, si formimi me injeksion ose nxjerrja.
2. Filamentet: Përdoren për spango, furça, litarë etj.
3. Rrjeta: për ambalazhim, stabilizim të dheut etj.
4. Letër dhe metal i veshur me plastikë: zakonisht përdoret për paketim.
5. Film plastik: zakonisht përdoret për paketim dhe mbyllet në qese.
6. Teli i izoluar nga plastika: përdoret në industri dhe në shtëpi për pajisjet elektrike, shpërndarjen e energjisë, komunikimin etj.
7. Tuba plastikë: përdoret për gaz, ujë, kullim etj.
8. Tuba plastikë: përdoren në automobila, tuba dhe zorra laboratori etj.
9. Profilet: përdoren për guarnicione, mur anësor shtëpie, dyer, dritare, shina etj.
10. Fletët: për tabela, ndriçim, xham etj.