Makinë Peletizuese PET
Fluksi i Procesit
Së pari, ne i derdhim pjesët e grimcuara të shisheve plastike PET në plesht, dhe më pas i përcjellim lëndët e para në pleshtin e sipërm përmes ushqyesit të vidhave, dhe më pas i fusim lëndët e para në ekstruder. Pleshti është i pajisur me një matës niveli. Për të transportuar lëndët e para sasiore dhe për të parandaluar transportin e tepërt ose mungesën e materialeve. Pasi të hyjmë në ekstruder, ne përdorim një ekstruder me dy vida për të transformuar lëndën e parë të flakës së shisheve PET në një gjendje të shkrirë dhe për ta transportuar atë përpara pasi të hyjë në ekstruder. Gjatë vakumit të parë, afërsisht 95% e ujit në PET hiqet nga vakuumi. Prandaj, pas portës së dytë dhe të tretë të vakumit, PET është 100% pa ujë. Kjo siguron viskozitet të lartë të PET dhe cilësinë e materialit PET. Pas shkrirjes, PET përcillet në një ndërrues ekrani pa ndalesë, ku pluhuri në PET filtrohet nga ndërruesi i ekranit, nxirret në shirita nga koka, ftohet në një rezervuar uji, tërhiqet në thikën e ajrit, ku fijet e ujit në PET thahen me thikë ajri dhe më pas futen në peletizues për peletizimin dhe peletat e copëtuara përcillen në silo. Siloja është gjithashtu e pajisur me një sistem tharjeje për të trajtuar peletat e prera. Pas një procesi tharjeje, fitohen peletat e përfunduara PET. Nëse klientët kanë nevojë për konfigurime të tjera, të tilla si ekrani vibrues, ne gjithashtu mund t'i konfigurojmë ato.
Përparësitë
1 Ekstruder paralel me rrotullim me dy vida me çift rrotullues të lartë. I pajisur me një ekstruder me dy vida me çift rrotullues të lartë, është e dobishme të kemi një prodhim më të lartë të lëndës së parë PET në temperatura dhe shpejtësi të ulëta. Ekstruderi GS75H, për shembull, mund të prodhojë 500-700 kg/h me një fuqi motorike prej 160 kW. Merrni si shembull ekstruderin GS75, krahasuar me ekstruderin e zakonshëm me çift rrotullues të tipit 75, çift rrotullimi i ekstruderit me çift rrotullues të lartë mund të jetë deri në 2500 Nm, që është 1-2 herë më shumë se çift rrotullues i zakonshëm, dhe niveli i çift rrotullues të lartë mund të jetë deri në 11.7 , ndërsa çift rrotullimi i zakonshëm i çift rrotullues është vetëm rreth 6, kështu që përdorimi i ekstruderit me çift rrotullues të lartë mund të përmirësojë shumë prodhimin.
2 Sistem ultravakum që kursen energji dhe miqësor ndaj mjedisit. Krahasuar me ekstruderët e zakonshëm të tharjes, nuk kërkohet tharje me një sistem ultra vakum. Pajisjet e pajisura me sistem tharjeje konsumojnë 200 kWh më shumë energji elektrike për çdo ton lëndë të parë, ndërsa pajisjet tona nuk kanë nevojë për tharje, gjë që kursen më shumë se 40% të energjisë. Së dyti, shkalla e vakumit mund të arrijë 100 pa vakum absolut dhe është e pajisur me tre porte vakumi për të siguruar që uji në PET të shkarkohet plotësisht për të siguruar viskozitetin e lartë të PET, me një rënie të viskozitetit më pak se 0.03.
3 Nuk ka ndalesë për të ndryshuar rrjetë, zonë e madhe filtrimi. Zona jonë e filtrimit varion nga 1200-5000 centimetra katrorë, e cila mund të konfigurohet sipas kërkesave të klientit për të siguruar që të mos ketë mbetje të mbetura në grimcat përfundimtare, ndërsa konfigurimi i përgjithshëm i homologëve të zonës së filtrimit është vetëm 150 centimetra katrorë. Në të njëjtën kohë, pajisja për ndryshimin e ekranit të dyfishtë mund ta mbajë gjithmonë makinën në punë.