Пластични производи су свеприсутни у нашем свакодневном животу, од амбалаже до играчака, уређаја, па чак и медицинских уређаја. Двоструки пластични екструдери играју кључан посао у стварању ових пластичних производа, топљењем и мешањем различитих пластичних смола, адитива и пунила и обликовањем у различите облике, као што су на пример цеви, листови и пелети. У Малезији ћете наћи толико произвођача пластични екструдер са два вијка, али ево најкориснијег што је ГСмацх.
Предности
Двоструки пластични екструдери пружају неколико предности у односу на друге врсте екструдера, као што су, на пример, екструдери са једним пужом, који се користе деценијама. Једна од најзначајнијих предности могла би бити већа ефикасност мешања као резултат међусобног мешања или коротирајућег дизајна повезаног са завртњима, што производи далеко већу површину и време контакта када су у питању материјали. Ово доводи до веће дисперзије адитива и пунила, веће пропусности и смањене потрошње енергије. Додатна предност је модуларно подешавање које омогућава једноставно одржавање, прилагођавање и скалабилност повезано са процесом екструзије.
Иновација
Област екструзије пластике са два завртња се непрестано развија, вођена потребом за већим перформансама, прецизношћу и одрживошћу. Многи произвођачи у Малезији улажу у развој и истраживање како би побољшали своје двоструки екструдер дизајне, материјале и додатке. На пример, неки произвођачи интегришу напредне контролне системе који могу да прате и подешавају различите параметре, као што су температура, притисак и брзина, у реалном времену. Други развијају специфичне вијчане елементе који могу да подигну сигурну обраду, као што је, на пример, мешање, деволатилизација или реактивно истискивање.
Безбедност
Пластични екструдери са двоструким вијком, као и већина индустријских зупчаника, представљају одређене ризике за ваше оператере и животну средину. Без обзира на то, произвођачи у Малезији само озбиљно схватају безбедност и поштују различите националне и захтеве који су светски прописи, као што су, на пример, ИСО 9001 и ЦЕ знак. Они усвајају различите мере за спречавање несрећа, као што су, на пример, постављање обезбеђења, заустављања у случају нужде, блокада и аларма. Штавише, они пружају свеобухватну подршку и обуку за своје клијенте, како би осигурали да науче како да раде и да доследно држе екструдере безбедно и ефикасно.
употреба
Двоструки пластични екструдери се налазе у многим индустријама и апликацијама, као што су на пример:
Производња пластике: израда широког асортимана производа, од цеви до фолија, од каблова до заптивки, од панела до играчака.
Полимерно мешање: додавање различитих адитива пунила полимерима да би се побољшала њихова својства, као што су крутост, отпорност на пламен, отпорност на УВ зрачење, итд.
Премазивање прахом: коришћење танког слоја праха на металним подлогама, као што су на пример делови аутомобила, роба широке потрошње или намештај, након чега се очвршћава да би се формирао издржљив премаз.
Прерада хране и фармацеутских производа ствара екструдиране посластице, оброке за кућне љубимце или фармацеутске пелете, користећи материјале за храну или медицинске производе и поштујући строге хигијенске захтеве.
koristeći
Коришћење пластичног екструдера са двоструким вијком може бити сложена операција и произвођачи обезбеђују детаљне приручнике, водиче и обуку за своје клијенте. Овде су наведени општи кораци.
Припремите материјале: одаберите одговарајуће састојке за смоле и пунила, помешајте их и измерите их на основу рецепта и убаците их у резервоар за екструдер.
Подесите подешавања: подесите температурне области, брзину завртња, притисак у цеви, у комбинацији са геометријом матрице у складу са производом, као и жељени учинак.
Започните машина за екструдер за пластику са два вијка: укључите главне системе грејања и хлађења, усисивач ако немате систем за дегазацију, док управљачки интерфејс.
Пратите процес: посматрајте проток материјала, профил температуре, моћне сигнале силе, поред брзине производње, и прилагодите их ако је потребно.
Сакупите робу: исеците или пелетизирајте екструдирани производ због недостатака или нечистоћа и чувајте га на сувом и чистом месту.
Услуга и квалитет
Одабир одговарајућег произвођача је кључан за осигурање поузданог и ефикасног рада. Бројни произвођачи у Малезији нуде широк асортиман услуга, као што су:
Контрола квалитета и званична сертификација: једноставно утврђивањем екструдера то значи да компоненте испуњавају релевантне стандарде, као и вршењем разних тестова и инспекција. Квалитет је заправо кључан да задовољите своје клијенте, као и да одржите њихову посвећеност, тако да они касније купују од вас. Квалитетни артикли представљају битну плату за дуготрајан приход, као и за успех. Они вам такође омогућавају да наплатите, као и да сачувате веће трошкове.
Персонализовани дизајн и производња екструдера: на основу специфичних захтева и потреба везаних за потрошача, као што су материјал, производња, план улагања или можда помоћна опрема.
Група за техничку подршку и обука: преко различитих канала, као што су ресурси који су онлајн телефон, е-пошта или посете на лицу места, да би се помогло клијенту у решавању проблема, одржавању или ажурирању.
Резервни делови и прибор: као што су шрафови, бурад, грејачи, мотори, сензори или компјутерски програми, за ношење или ажурирање.
апликација
Двоструки пужни пластични екструдери имају бројне примене у различитим компанијама и областима, као што су:
Грађевинарство: производња цевовода, профила или плоча за изолацију зграда, дренажу или фасаду.
Аутомобилска индустрија: израда црева, заптивки или заптивки за аутомобилске моторе, мењаче или системе који би расхлађивали.
Паковање: производња фолија, кеса или контејнера за храну, пиће или кућне потрепштине.
Рециклажа: прерада неколико врста отпадне пластике, попут ПЕТ-а, ПВЦ-а или ПП-а, у маркиране плоче, а то могу бити нови пелети или производи.
Биоматеријали: стварање биоразградивих или компостабилних пластичних нормалних полимера, као што су на пример скроб, целулоза или лигнин.
Медицински уређаји: екструдирајући катетери, епрувете или имплантати, од медицинских полимера и у складу са строгим критеријумима квалитета и безбедности.
Zakljucak
Двоструки пластични екструдери су неопходни уређаји за израду широког асортимана, са врхунским квалитетом, ефективношћу и свестраношћу. У Малезији постоји много реномираних произвођача пластичних екструдера са двоструким пужом, који нуде иновативна решења која могу бити безбедна уз изузетан квалитет и сигурност решења. Приликом одабира пластичног екструдера са двоструким вијком, треба да почнете да размишљате о потребама које могу бити специфичне за примену, и да увек проверите због стручњака и купаца који се тичу произвођача.