Veća procesorska moć:
GSmach je izradio visoko efikasan uređaj za dvojni škrpni ekstruder. Oni intermeshing twin screw extruder izuzetno su korisni za plastičare kako ubrzaju njihovu upotrebu u odnosu na prošlost. To se tiče dvojnih škrpnih ekstrudera, koji omogućavaju fabrikama da proizvedu mnogo veće količine plastičnih materijala odjednom u odnosu na starije mašine koje su prethodno koristile. Ovo se postiže koristeći poseban oblik dvojnih škrpnih ekstrudera, koji sadrže dva škrpa koja se okreću u paraleli. Ti škrpovi pomaluju plastic naprijed i unazad, povećavajući njegovu tečnost i glačajući protok kroz stroj. To takođe olakšava proces proizvodnje plastičnih materijala, što je brži za fabrike da prate veliki zahtev za plastičnim proizvodima.
Unapređena kvaliteta proizvoda:
Korišćenje dvojnih škrpnih ekstrudera ne samo pomaga fabrikama da rade brže, već i vodi do boljih proizvoda. Dva škrpa u ekstruderu mešaju plastic ravnomerno. Ovo barjerski škrabalo ekstruder mešanje je najznačajnije u ovome, jer promoviše proizvode koji su identičniji i kvalitet je isti za sve rešenja svakog artikla. To znači da fabrike koje koriste dvoškrpne ekstrudere mogu da prave čak i najmanje savršene proizvode blizu kvalitetu najboljih. To je od velike važnosti za proizvođače koji moraju da proizvedu plastične delove za više industrija, od automobilske do healthcare do aero-kosmičke. Proizvođači mogu da testiraju funkcije ovih mašina kako bi se uvjerili da su njihovi proizvodi sigurni i pouzdani za kupca.
Bolji kontrola temperature i tlaka:
Veoma je važno kontrolisati temperaturu i tlak tijekom izrade plastike. To je zato što prave uslove pomazu da se osigura konusni dvojni škrin proizvodi izlaze tačno. Mnoge starije mašine nemaju dovoljnu kontrolu ovih faktora, što može uzrokovati probleme sa kvalitetom konačnih proizvoda. Jedan područje na kom dvoškrućni ekstruder prevazilazi jednoškrućne ekstrudere je upravljanje temperaturom i pritiskom. Par škrpova saradjuje se na način koji pomaže u kontroli protoka plastike kroz mašineriju. Ova saradnja omogućava proizvođačima da održavaju idealnu temperaturu i pritisak na svakom delu procesa. To čini proizvode proizvedene pomoću dvoškrućnog ekstrudera visokog kvaliteta i uniformnih, što je veliki prednost za fabrike.
Veći izbor materijala:
Ovo je sigurno još jedna velika prednost mašine za ekstruziju sa dvostrukim škrpom, jer mogu da obrade različite vrste plastike. Konvencionalne mašine su obično ograničene na obradu samo jedne vrste plastičnog materijala u vremenu, što ograđuje mogućnosti fabrika. Međutim, mašine za ekstruziju sa dvostrukim škrpom mogu da obrade različite vrste plastičnih materijala, kao što su termoplastici, termosete i elastomeri. Ovo im daje fleksibilnost da rade sa različitim oblicima plastičnih materijala u svojim fabrikama bez potrebe za dodatnim ulaganjem u nove strojeve. To ne samo što smanjuje troškove nepotrebnog otpada, već takođe omogućava proizvođačima veću umetničku i ekonomsku slobodu pri izradi svojih proizvoda.
Rješenje niske cijene za veliku proizvodnju:
Ukupno gledano, ekstruderi sa dvostrukim škrpom nude fleksibilnu i ekonomičnu opciju za fabrike koje žele da masovno proizvode. Sve ove činioce, kao što su brži proces obrade, bolji kontrola kvaliteta, i dvojni škrubi mašina pogodna upotreba materijala dovodi do nižih troškova za proizvođače. Pored toga, zahvaljujući činjenici da su ekstruderi sa dvostrukim škrupom sposobni procesirati velike količine plastike brzo i efikasno, fabrike su takođe utvrdile da su u stanju da proizvedu više proizvoda u kraćem vremenu. Ovo im pomaže da isporučuju narudžbine kupaca brže i povećavaju svoju ukupnu proizvodnju. Kombinovanje ovih poboljšanja dovodi do značajnih uštedi u ukupnim troškovima fabrike i na dugoročnom planu, što čini ekstrudere sa dvostrukim škrupom jednim od najboljih ulaganja u mašineriju koje proizvođač može da napravi.
Iskustvo je bilo nasumično izabrano među 1.000 brojeva stvarnih svjedočanstava kupaca, kao što je navedeno iznad. Ona omogućavaju fabrikama da rade brže, pružaju proizvode kvalitetnije, nude bolju kontrolu temperature i tlaka, potrošuju više vrsta plastičnih materijala i štede novac prilikom proizvodnje velikih količina proizvoda. Sa takvim mašinama će GSmach pomoći fabrikama za plastiku da ubrzaju njihov proces topljenja i formiranja, ispunjavaju tijek fabrike glatko, sve brže, učinkovitije i efikasnije način, što poboljšava rezultate i zadovoljava ciljeve kupaca.