Kako izabrati sirovinu za PVC kablove?

Polivinilhlorid je široko korišćen u proizvodnji kabelskih materijala zahvaljujući svojim odličnim otpornostima na koroziju, električnoj izolaciji, posebno sposobnosti da sprečava rasprostranjenje plamena i samogasišućim osobinama.
PVC kabelski sastojak je granulat koji se čini mešanjem, mišađenjem i ekstrudovanjem polivinilhlorida kao baznog rezina, dodavanjem stabilizatora, plastifikatora, uljača i neorganičkih punjača (npr. kalcijev karbonat).
Izbor Polivinilhlorid Rezina
Što je viša molekularna težina PVC-a, to su veće vrednosti izdržljivosti na povlačenje, udarnog otpora i modula elastičnosti proizvoda, ali smanjuje se tegobnost i plastičnost raspuštenja, bolje su otpornost na toplinu i hlad, a povećava se temperatura obrade.
Uopšte govoreći, materijali za kabele zahtevaju visoku molekularnu težinu i lako prihvatanje plastifikatora. Obično se koristi raspuštenje sa otpadom, visokom čistoćom, manjim brojem stranica, manjim brojem riblja oka. Obično se koristi SG-1 ili SG-2, ali je danas malo ovih dva resinata, pa se mnogi materijali za kabele koriste SG-3. Resinat SG-1 treba da se koristi za visokokvalitetne elektroinsulacione materijale, a SG-2 i SG-3 za opšte elektroinsulacione materijale. Resinat SG-1 treba da se koristi za kabelske materijale sa visokim zahtevima za otpor na toplinu.
1. Izbor plastifikatora
Glavna uloga plastificera je da smanje temperaturu taljenja i lepljivost polimerima, time smanjujući temperaturu obrade polimera, tako da polimerni proizvodi imaju fleksibilnost i otpornost na niske temperature. Međutim, dodavanje plastificera će smanjiti električnu izolaciju.
Redosled otpornosti na isparivanje i topline za plastificere je sledeći: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Izbor stabilizatora
Stabilizatori su osnovni olovnati soli. Opšte se koristi različit stav stabilizatora koji zajedno djeluju sinergijski i poboljšavaju termalnu stabilnost.
Kada se zajedno koriste troosnovni oksid srebra i difosfita olova, mogu se uzeti u obzir termička stabilnost i stabilnost prema svetlosti. Glavni stabilizator za kabele sa visokotemperaturnom otpornošću je difosfat olova sa dobroj toplinskom otpornošću. Trenutno se složeni olovnati stabilizatori široko koriste u PVC kabelskim materijalima, a količina dodavanja iznosi 4 ~ 6phr. Složeni stabilizatori kalcija-zinca su uobičajeni u ekološkim kabelskim materijalima.
3. Izbor gасаја
Korišćenjem različitih plastifikatora, vatropodnoća i emisija dima PVC kabelskog materijala će biti različiti. Kada raste sadržaj plastifikatora, smanjuje se indeks kisika PVC-a. Za različite plastifikatore, stopa smanjenja je gotovo ista. Zbog toga je potrebno dodati određenu količinu vatropodnošćinskog sredstva u formulaciju. Utvrdjeno je da se vatropodnošćinske osobine PVC kabelskih materijala značajno poboljšavaju sa porastom količine vatropodnošćinskog sredstva.
4. Izbor smazivača
Zbog velike količine plastifikatora, zahtevi prema unutrašnjim smazivačima nisu vrlo visoki. Smazivač se uglavnom koristi kako bi se poboljšao sjaj površine kabla materijala.
Obično se koriste metaličke sape, stearna kiselina i parafinska cera, a količina dodavanja iznosi oko 1phr.
5. Izbor punjenja
Dodavanje punjenja u materijale za kable može poboljšati električnu izolacionu sposobnost, otpornost na toplinu i smanjiti troškove, ali prekomerno dodavanje može dovesti do gubitka performansi prilikom formiranja i materijala za kable.
Kako bi se poboljšale izolacione osobine, materijali klase izolacije mogu da izaberu pečenu glinu (električne klase) kao punjenje; omotač (slojevi) kabla može da izabere kalcijum karbonat kao punjenje.
Kupovina linije za granulisanje PVC kablova, prepoznajte nacionalnu plastiku opremu