Kärnan i extruderutrustning Sverige

Kärnan i extruderutrustning
All teknik för dubbelskruv är huvudsakligen koncentrerad till transmissionsdelen och extruderingsdelen, endast i kombinationen av dessa två hårdvarukärnteknik och mjukvarukärnteknik kan vi skapa den mest kostnadseffektiva och konkurrenskraftiga moderniserade isotropiska parallella dubbelskruvsextruderutrustningen .

Twin-screw extruder jämfört med andra modeller, en betydande egenskap är transmissionssystemet är annorlunda, twin-screw extruder krav i ett begränsat utrymme till kraften jämnt fördelad till de två skruvarna, vilket är vridmomentfördelningen. Olika distributionstekniker bestämmer växellådans lastkapacitet och påverkar till och med direkt hela maskinens livslängd.

Detta är den traditionella parallella tre-axliga växellådan, är en mogen tvåskruvsextruderöverföringsteknik, inhemsk och utländsk dubbelskruvextruder tidigt det mesta av användningen av denna struktur, längst till vänster är övergångsaxeln, mitten är B-axeln , den högra är A-axeln, kraften från motorn är jämnt fördelad till AB:s två utgående axlar, de två axlarna bär vardera 50 % av vridmomentet, på grund av begränsningen av centrumavståndet för AB-axeln, B-axelns växlar är relativt små, överföringen av vridmoment är begränsad, så B-axeln är en liten växel, B-axelns växlar är relativt liten, B-axelns växlar är en liten växel. På grund av begränsningen av centrumavståndet för AB-axeln är växeln på B-axeln relativt liten och det överförda vridmomentet är begränsat, så växeln på B-axeln är nyckeln till bärförmågan hos dubbelskruvsväxellådan, som direkt bestämmer storleken på motoreffekten som tilldelas växellådan.

För att förbättra B-axelns utgående vridmoment designar den förbättrade parallella treaxliga distributionstekniken med högt vridmoment två uppsättningar växlar på B-axeln, så att B-axelns utgående vridmoment teoretiskt ökas med två gånger, vilket inser det höga vridmomentet och motorns överföringseffekt kan ökas kraftigt, vilket förbättrar produktionskapaciteten.

Extruderingsdelen består huvudsakligen av cylinder, gängat element och dorn, vilket är det funktionella området för dubbelskruvsextrudering för att slutföra mjukningen och blandningen, och frigången av skruven, volymhastighet, rotationshastighet, hållfastheten på dornen och livslängden av det gängade elementet är nyckelindexen för att utvärdera prestandan hos extruderingsdelen av dubbelskruvextrudern.

Utvecklingen av tvillingskruvar hemma och utomlands är att små skruvar, litet gap, stor volymhastighet, hög hastighet, höghållfast dorn, slitstarka och korrosionsbeständiga gängade element, hög effektivitet, hög effekt, lång livslängd för hela maskinen och stabil kvalitet på produkten.
Small gap-teknologi avser gapet mellan fram- och baksidan av skruvstiften på fasväxeln, gapet mellan det gängade elementet och cylindern, kontrollerat på en mycket liten nivå, - drivsystemets utmatningsstabilitet, liten och stabil utgående axelutlopp är grunden och garantin för liten lucka teknik, liten lucka teknik, för att säkerställa att materialet i fatet av en enhetlig fördelning av uppehållstid, vilket garanterar stabiliteten i kvaliteten på produkten.

Litet gap-teknik är också grunden för skruven hög hastighet, hög hastighet med ett litet gap, för att säkerställa att bearbetningsmaterialet rensas upp i tid, skickades snabbt ut ur fatet, om det är ett konventionellt gap , höghastighetsdrift, på grund av att materialet inte kan saneras i tid, uppehållstiden är lång och lätt att orsaka nedbrytning.
Efter genombrottet för vridmomentfördelningstekniken har faktorerna som begränsar utvecklingen av dubbelskruv förändrats i grunden. Tidigare var begränsningarna det utgående vridmomentet och livslängden för växellådan, dvs. styrkan på dornen är större än växellådans styrka, och nu är det styrkan på växellådan är större än dornen, och hållfastheten på dornen har blivit en begränsning igen.
Nu lägger GSmach fokus för FoU på dorn och cylinderbussningar och gängade komponenter, utvecklar dorn med högre hållfasthet, mer slitstarka cylinderbussningar och gängade komponenter och välkomnar nya och gamla kunder att utveckla tillsammans med GSmach.