Varför lägga CaCo3-pulver till plastpellets? Sverige

CaCO3-pulver, även känt som kalciumkarbonatpulver, tillsätts vanligtvis till plastpellets av flera skäl:

1. Reducerad kostnad: CaCO3-pulver är ett billigt fyllmedel jämfört med rena plasthartser. Genom att tillsätta CaCO3-pulver till plastpellets kan tillverkare minska mängden dyrt plastharts som behövs samtidigt som plastens volym bibehålls. Detta bidrar till att minska kostnaderna för att tillverka plastprodukter.

2. Förbättrade mekaniska egenskaper: CaCO3-pulver förbättrar de mekaniska egenskaperna hos plastmaterial. Om det tillsätts i rätt mängd kan det förbättra styvheten, styrkan och slagtåligheten hos plastprodukter. närvaron av CaCO3-pulver förbättrar dimensionsstabiliteten hos plastdelar och minskar krympningen under bearbetning och användning. 3. Densitetsreglering: Tillsatsen av CaCO3-pulver hjälper till att minska densiteten hos plastprodukter.

3. Densitetsjustering: Tillsatsen av CaCO3-pulver gör det möjligt för tillverkare att justera densiteten på plastprodukter. CaCO3 är ett material med hög densitet jämfört med de flesta plasthartser. Genom att tillsätta CaCO3 till plastpellets kan plastproduktens totala densitet ökas eller minskas beroende på önskad applikation. Detta underlättar uppnåendet av specifika viktkrav eller balanserar viktfördelningen av plastprodukten. 4.

4. Förbättrad processbarhet: CaCO3-pulver kan användas som processhjälpmedel vid tillverkning av plast. Det hjälper till att förbättra flytegenskaperna hos den smälta plasten, fyller formarna bättre och minskar risken för defekter som hålrum eller bucklor etc. Närvaron av CaCO3-pulver hjälper också till att kontrollera kylningshastigheten för plasten, vilket förhindrar skevhet eller distorsion efter formning.

5. Miljöfördelar: Att tillsätta CaCO3-pulver till plastpellets hjälper till att minska koldioxidavtrycket. Eftersom CaCO3-pulver är billigare och mer lättillgängligt, används det ofta som ett fyllnadsmaterial snarare än att endast förlita sig på plasthartser. Detta tillvägagångssätt minskar förbrukningen av fossila bränslen plast och främjar hållbar användning av resurser.

6. Förbättrad värmebeständighet hos plaster: Tillsatsen av CaCo3-pulver till vanliga plaster förbättrar värmebeständigheten hos plaster. Om cirka 40 % av CaCo3-pulver tillsätts till PP, kan dess värmebeständighet ökas med cirka 200 ℃. När fyllningsgraden är mindre än eller lika med 20% kan värmebeständigheten ökas med 8 ~ 130 ℃. 7.

7. Förbättra ljusspridningen av plast: Kalciumkarbonatpulver med vithet över 90 har uppenbar blekande effekt i plastprodukter. I kalciumplastpapper, i lågdensitetspolyeten och högdensitetspolyetenfilm kan tillsatsen av kalciumkarbonatpulver uppnå effekten av ljusdiffusion och utsläckning, vilket gör det lämpligt för skrivning och utskrift. Kalciumkarbonatpulver med bättre vithet kan också ersätta dyra vita pigment.

8. Det kan göra att produkterna har några speciella egenskaper: att lägga till kalciumkarbonatpulver kan förbättra plätering och tryckprestanda för vissa produkter. Att tillsätta spårmängder av kalciumkarbonatpulver i PVC har en viss flamskyddseffekt.

Det är viktigt att notera att den exakta mängden CaCO3-pulver som ska tillsättas till plastpellets och den önskade effekten kan variera beroende på applikation, önskade egenskaper och vilken typ av plast som används. Tillverkare genomför grundliga tester och formuleringsjusteringar för att uppnå önskad prestanda och kostnadseffektivitet för sina plastprodukter.

GSmachs extruders tillfredsställer i hög grad produktionen av kalciumkarbonat masterbatch, oavsett om det är en dubbelstegs pelletiserare eller twin-screw pelletizer, produktionskapaciteten och kvaliteten på masterbatch är också mycket hög, köp plastextruders måste erkännas GSmach!

Översatt med DeepL.com (gratisversion)