Makinang cast film
Isang cast film machine (también kilala bilang cast film production line) ay isang aparato na ginagamit upang gawa ng plastik na pelikula. Gumagamit ito ng proseso ng casting upang porma ang isang tuloy-tuloy na web ng pelikula sa pamamagitan ng pag-extrude, pag-estrahe at pag-sunog ng isang mainit na plastikong materyales.
Maaaring gumawa ng maraming iba't ibang uri ng produkto ng pelikula ang mga cast film machine, kabilang dito:
Plastik na packaging film: ginagamit upang gawing food packaging bags, cling film, pharmaceutical packaging film, etc.
Pilmang industriyal: gamit sa konstruksyon, agrikultura, anyong pang-ukay ukay at iba pang larangan tulad ng pilmang impermeable, ground film, isolation film, atbp.
Pilmang negatibo: ginagamit sa pamimili, pagprint at iba pang larangan tulad ng photo negative, printing negative, atbp.
Pilmang pang-medikal: gamit para sa mga medical device, operating room, bandage, atbp.
Pilmang plastik na bag: ginagamit para sa shopping bags, basurang bags, sealing bags, atbp.
Pilmang funksyonal: tulad ng solar cell film, liquid crystal display film, flexible electronic product film, atbp.
Ang cast film machines ay madalas na ginagamit sa industriya ng pamimili, agrikultura, medikal, konstruksyon, pamprint, elektronika, atbp., nagbibigay ng mga solusyon para sa produksyon ng produkto ng plastik na film sa mga industriyang ito.
Ang production line ng cast film ay gumagamit ng proseso ng casting, na base sa mga prinsipyong sumusunod:
1. Pagproseso ng malamig na anyo: Idinagdag ang malamig na anyo ng plastik (karaniwang polymer granules o granule blends) sa isang hopper, at ang malamig na anyo sa loob ng hopper ay ipinapasok sa pamamagitan ng isang sistema ng pagdadala patungo sa isang tanke ng pagmimelt (dinadala rin bilang melt zone).
2. Pagmimelt: Sa loob ng melt tank, pinapainit ng isang heater ang malamig na anyo sa ibabaw ng punto ng pagmimelt upang maging melt. Karaniwan, ang melting tank ay may kasamang isang panloob na device na pagsisilbi upang siguraduhing ang mga malamig na anyo ay buong nai-melt at maayos na tinutulak.
3. Extrusion: Ang melt ay iniiwas sa labas ng melt bath, na sinusubok ng mekanismo ng extruder (karaniwang screw extruder) at iniwas sa labas sa pamamagitan ng die extrusion outlet upang bumuo ng isang melt stream na may malaking lapad. Ang sukat ng bunganga ng die ang nagpapasiya sa lapad ng huling pelikula.
4. Pagsisiya: Ang kinakalabit na larawan ay sinisiyahan sa pamamagitan ng isang set ng mga roller upang bawasan ang kanyang makapal at dagdagan ang kanyang haba. Tinatawag na cool stretching ang proseso ng pagsisiya, at maaaring ipagpalit ang mga characteristics ng pelikula sa pamamagitan ng kontrol sa bilis at temperatura ng mga roller.
5. Paggalamig: Inilalagpas ang siyadong pelikula sa pamamagitan ng isang device na nagpapagalim, karaniwan ang isang cooling roller, upang payagan itong mabilis na malamig at matapos. Nagtutulak ang paggalamig upang maiwasan ng pelikula ang inihahangad na dimensional stability at pisikal na characteristics.
6. Pagbubunyi: Ang matapos na pelikula ay dumadaan sa pamamagitan ng isang mekanismo ng pagbubunyi na may device na pagbubunyi at kinolekta at binubunyian sa anyo ng roll upang bumuo ng isang tuloy-tuloy na web ng pelikula.
Ang buong production line ng cast film ay kumakatawan sa mga hakbang na ito, bawat isa ay maituturing na malapit na konektado upang maabot ang maaaring proseso ng paggawa ng pelikula. Sa parehong oras, ang mga parameter ng proseso ng cast film line (hal., temperatura ng ekstrusyon, ratio ng pagpapalawig, rate ng pagmamalamig, etc.) ay maaaring ipagpalit upang tugunan ang iba't ibang produkto at pangangailangan ng pelikula.
Mayroon ang kastilang machine na sumusunod na mga karakteristikang:
1. Mataas na produktibidad: ginagamit ng kastilang machine ang tuloy-tuloy na paraan ng produksyon, na maaaring magrealis ng mataas na produktibidad sa paggawa ng pelikula. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng bilis ng ekstrusyon at bilis ng pagmamalamig, maaaring maabot ang mas mataas na bilis ng produksyon at output. 2.
2. Mataas na antas ng automatikong paggawa sa linya ng produksyon: ang mga kastang pelikula machine ay madalas na gumagamit ng sistemang kontrol na automatiko, na maaaring magrealis ng awtomatikong kontrol at pagsisiyasat sa buong proseso ng produksyon. Ang operator ay hindi kailangang mang monitor lamang ng katayuan ng makina at gumawa ng kinakailang pagbabago, na nagpapabuti sa katigasan at relihiyosidad ng linya ng produksyon.
3. Malakas na kakayahang pang-pag-adapt: ang mga kastang pelikula machine ay maaaring i-adjust ang mga parameter ng proseso, tulad ng temperatura ng ekstrusyon, stretch ratio, cooling speed, etc., batay sa mga pangangailangan ng iba't ibang produkto. Ito'y nagbibigay-daan sa makina upang gumawa ng iba't ibang uri at mga espesipikasyon ng produkto ng pelikula upang tugunan ang mga napakalawak na pangangailangan ng pamilihan.
4. Matatag na kalidad ng produkto: ang mga kast film machine ay may mataas na kapayapaan at konsistensya sa produksyon at maaaring magproducce ng mga produkto ng pelikula na may konsistente na kapaligiran, lapad at pisikal na katangian. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng proseso ng mga parameter at kontrol na sistema, maaaring makakuha ng mataas na kalidad ng mga pelikula upang tugunan ang mga kinakailangan at estandar ng mga customer.
5. Paggipit at pangangalaga sa kapaligiran: Ang ilang advanced na kast film machine ay gumagamit ng disenyo at teknolohiya na nagpapababa ng paggamit ng enerhiya at polusyon sa kapaligiran. Halimbawa, paggamit ng energy efficient na heater at cooling system, pag-unlad ng pagproseso ng emisyon ng basura, etc. upang bumawas sa epekto sa kapaligiran.
Sa pamamagitan ng pagsasama-sama, ang mga kast film machine ay kilala sa mataas na ekonomiko, mataas na awtomasyon, malakas na adaptibilidad, matatag na kalidad ng produkto at pagpapababa ng konsumo ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran, na nagiging dahilan kung bakit sila ay naging mahalagang aparato para sa produksyon ng plastik na pelikula at madalas gamitin sa iba't ibang industriya.