Lahat ng Dapat Mong Malaman Tungkol sa Mga Single Screw Extruder

Karaniwang patuloy na natutunaw ang mga single screw extruder, pagkatapos ay i-compress at i-extrude sa loob ng pinainit na bariles upang bumuo ng solidong materyal. 
Ang mga single-screw extruder ay aktwal na nag-evolve mula sa mga pangunahing configuration ng screw, gaya ng dampening screw blocks, slotted screw barrels, exhaust screws, building block configurations, pin barrels, at marami pang iba't ibang uri ng configuration.
Dahil ang mga single screw extruder ay karaniwang kumukuha ng mas kaunting espasyo, sila ang naging pangunahing kagamitan na ginagamit sa larangan ng composite processing at blown film para sa mga plastik.
Ang extrusion ay isang proseso ng paggawa ng isang produkto sa pamamagitan ng pagpilit sa isang materyal sa pamamagitan ng isang orifice o mamatay upang bumuo ng isang tiyak na hugis. Bilang kahalili, ang extruder ay gagamitin upang makagawa ng mga semi-finished/finished na produkto.

kaayusan

Karaniwan, ang isang solong screw extruder ay binubuo ng isang tornilyo, isang mekanismo ng drive, isang bariles, isang resin feeding device at iba't ibang mga control device. Ang dagta ay inilipat sa pamamagitan ng pinainit na bariles sa pamamagitan ng patuloy na umiikot na tornilyo, na nagpapainit sa dagta sa tamang temperatura at pagkatapos ay hinahalo ito sa isang tiyak na homogenous na pagkatunaw. 
Ang magulong presyur sa likod ay bubuo, kaya itinutulak ang natunaw sa extruder sa anyo ng isang amag. Minsan ang dagta ay maaaring hindi ganap na matunaw sa pangunahing extrusion screw. Upang malutas ang problemang ito, magkakaroon ng barrier screw. Kadalasan, may mga karagdagang thread na nakakabit sa transition section nito para paghiwalayin ang molten plastic mula sa solid plastic papunta sa ibang channel. 
Habang umuusad ang solidong particle na iyon, matutunaw ito dahil sa puwersa ng paggugupit ng pader. Bilang resulta, ito ay matutunaw at dadaloy sa likidong channel. Sa ganitong paraan, ang mga solidong channel ay unti-unting nagiging makitid at ang mga likidong channel ay unti-unting nagiging mas malawak.
Sa paglipas ng mga taon, ang disenyo ng mga extrusion screw ay bumuti at iba't ibang mga bagong ideya at inobasyon ang lumitaw. Ngayon, posible na gumamit ng mga single screw na may pangalawang mga thread na maaaring magpapataas ng bilis sa pamamagitan ng mas mabilis na pagtunaw. 
Ang mga single screw extruder ay maaaring nilagyan ng maraming iba't ibang uri ng mga accessory, tulad ng
1. Mga awtomatikong gravity feeder
2. Mga controller ng init at presyon
3. Mga palitan ng init
4. Matunaw ang mga bomba
5. Microprocessor control system
6. Static at dynamic na panghalo
7. Exhaust vacuum device
Bilang karagdagan, nag-aalok sila ng mga turnilyo sa iba't ibang mga geometries para sa iba't ibang mga produkto at materyales.

Prinsipyo

1. Ang conveying section ay nagsisimula sa huling wire ng material opening.
Dito ang materyal ay hindi kailangang maging plasticized ngunit preheated at siksik. Mas maaga, ayon sa lumang extrusion theory, naisip na ang lahat ng materyal dito ay maluwag. Ngunit kalaunan ay napatunayan sa wakas na ang materyal ay talagang isang solidong plug, na nangangahulugan na ang materyal ay magiging solid tulad ng anumang plug pagkatapos ma-extruded at samakatuwid ang papel nito ay upang matupad ang kabuuang gawain sa paghahatid.
2. Ang pangalawang bahagi ay ang bahagi ng compression
Ang dami ng uka ng tornilyo, sa puntong ito, ay unti-unting magiging mas maliit at ang temperatura ay dapat na umabot sa punto kung saan ang materyal ay plasticized. Ang compression na nabuo dito ay magmumula sa ikatlong conveying section.
Ang compression dito ay tinatawag na screw compression ratio 3:1. Bilang karagdagan, mayroong ilang mga pagkakaiba-iba sa iba pang mga makina. Pagkatapos ang plasticized na materyal ay pupunta sa ikatlong yugto.
3. Ang ikatlong bahagi ang magiging bahagi ng pagsukat
Dito ang materyal ay pananatilihin sa plasticizing temperature, halos katulad ng anumang metering pump para sa tumpak at dami ng paghahatid ng natutunaw na materyal upang matustusan ang ulo ng makina. Sa panahong ito, ang lahat ng temperatura ay hindi dapat bumaba sa temperatura na kinakailangan para sa plasticization, sa pangkalahatan ay bahagyang mas mataas.
Ang mga single-screw extruder na ito ay pangunahing ginagamit para sa pag-extruding ng matibay at malambot na polyethylene, polyvinyl chloride at iba pang thermoplastics. Sa kumbinasyon ng naaangkop na mga additives, ang isang malawak na hanay ng iba't ibang mga produktong plastik ay maaaring iproseso, tulad ng mga tubo, pelikula, sheet, atbp. Posible rin ang pag-pelletize.

Paano ito gumagana?

Ang single-screw extrusion ay karaniwang gumagamit ng isang screw na matatagpuan sa isang cylindrical barrel na patuloy na nagtutulak ng plastic sa pamamagitan ng constant-profile die. Karaniwan, ang mga rate ng produksyon ay sinusukat sa masa/oras at kinokontrol ng bilis ng turnilyo ng makina.

Mga Pakinabang at Kakulangan
Ang mga bentahe ng mga single screw extruder na ito ay advanced na disenyo, magandang plasticization, mataas na kalidad, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mababang ingay, mataas na kapasidad ng pagkarga, matatag na operasyon at mahabang buhay.
Ang mga single-screw extruder ay maaaring idinisenyo na may dalawang yugto na integral na disenyo upang palakasin ang plasticizing function at matiyak ang mataas na bilis, matatag na extrusion at mataas na pagganap.
Tinitiyak ng espesyal na harang na kumpletong disenyo ng paghahalo ang epekto ng paghahalo ng mga materyales at mataas na paggugupit at mababang temperatura ng pagkatunaw.
Bukod doon, ang single screw plastic extruder ay medyo mura sa disenyo at maaaring magbigay ng mataas na pagganap, mababang temperatura at mababang presyon ng pagsukat ng materyal na extruder, kaya ang single screw extruder ay napakalawak na ginagamit.
Maraming single-screw extruder manufacturer sa China na makakapagbigay sa iyo ng ganitong uri ng extruder.

kawalan:
Dahil ang transportasyon ng anumang plastik na materyal sa isang solong screw plastic extruder ay sa pamamagitan ng friction, may ilang mga limitasyon kapag isinasaalang-alang ang pagganap ng pagpapakain.
Ang ilang mga materyales tulad ng mga pulbos o pastes ay nahihirapan sa proseso ng paghahalo. Gagawin nitong hindi angkop ang makina para gamitin sa ilang partikular na proseso.
Mga Lugar ng Paglalapat

Ang mga sumusunod ay ilan sa mga application kung saan ginagamit ang single screw extruder sa paggawa ng mga sumusunod na produkto:
1. Mga hilaw na materyales para sa iba pang pagpoproseso ng plastik: malawakang ginagamit bilang panghalo o blender. Ang output ng anumang extruder mixer ay tadtad o pelletize upang bumuo ng feed para sa anumang iba pang proseso tulad ng injection molding o extrusion.
2. Mga Filament: Ginagamit para sa ikid, mga brush, mga lubid, atbp.
3. Mga lambat: para sa packaging, pag-stabilize ng lupa, atbp.
4. Plastic coated na papel at metal: kadalasang ginagamit para sa packaging.
5. Plastic film: karaniwang ginagamit para sa packaging at selyadong sa mga bag.
6. Plastic insulated wire: ginagamit sa industriya at tahanan para sa mga electrical appliances, power distribution, komunikasyon, atbp.
7. Mga plastik na tubo: ginagamit para sa gas, tubig, paagusan, atbp.
8. Mga plastik na tubo: ginagamit sa mga sasakyan, tubo at mga hose ng laboratoryo, atbp.
9. Mga profile: ginagamit para sa mga gasket, panghaliling daan sa bahay, mga pinto, bintana, mga track, atbp.
10. Mga sheet: para sa mga palatandaan, ilaw, salamin, atbp.