Bakit idinadagdag ang CaCo3 powderr sa plastic pellets?

Ang pulbos ng CaCO3, na kilala rin bilang calcium carbonate powder, ay madalas na idinadagdag sa plastic pellets dahil sa mga sumusunod na sanhi:

1. Bawasan ang Gastos: Ang pulbos ng CaCO3 ay isang murang pamalit na materyales kumpara sa mga pure plastic resins. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng CaCO3 powder sa plastic pellets, maaaring bawasan ng mga manunukot ang dami ng mahal na plastic resin na kinakailangan samantalang pinapanatili ang saklaw ng plastic. Ito ay tumutulong upang bawasan ang gastos sa paggawa ng plastic products.

2. Pinakamahusay na mga mekanikal na katangian: Ang mga powders ng CaCO3 ay nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng mga plastic materials. Kung idinagdag ang tamang dami, maaari itong pagbutihin ang kakuhaan, lakas at resistensya sa impact ng mga plastic products. Ang presensya ng mga powders ng CaCO3 ay nagpapabuti sa dimensional stability ng mga parte ng plastiko at nakakabawas sa pagkukulog habang pinoproseso at ginagamit. 3. Pag-aayos ng densidad: Ang pagdaragdag ng mga powders ng CaCO3 ay tumutulong upang bawasan ang densidad ng mga produkto ng plastiko.

3. Pagbabago ng Densidad: Ang pagdaragdag ng mga powders ng CaCO3 ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa upang ayusin ang densidad ng mga produkto ng plastiko. Ang CaCO3 ay mataas ang densidad kumpara sa karamihan sa mga plastic resins. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng CaCO3 sa mga plastic pellets, maaaring baguhin ang kabuuang densidad ng produkto ng plastiko depende sa inaasang aplikasyon. Ito ay nagpapadali sa pagkamit ng tiyak na mga kinakailangang timbang o balanse ang distribusyon ng timbang ng produkto ng plastiko. 4.

4. Pinabuti na Prosesabilidad: Ang pweder ng CaCO3 ay maaaring gamitin bilang tulong sa paggawa ng plastik. Nagagamot ito upang mapabuti ang mga propiedades ng pamumuhunan ng plastik, mas mabuti ang pagpuno ng moldes, at bawasan ang panganib ng mga defektong tulad ng butas o sugat, etc. Ang presensya ng mga pweder ng CaCO3 ay nagagamit din upang kontrolin ang rate ng paglalamig ng plastik, humihinto sa pagkakaroon ng pagkabulok o pagkakalito matapos ang pagmold.

5. mga Benepisyo ng Kapaligiran: Ang dagdag ng pweder ng CaCO3 sa mga butil ng plastik ay tumutulong upang bawasan ang carbon footprint. Dahil mas murang magamit at mas madaling makakuha ng pweder ng CaCO3, madalas itong ginagamit bilang anyong material kaysa'y umasa lamang sa mga resina ng plastik. Ang paraan na ito ay bumubura sa paggamit ng plastik na may fossilyo at nagpapalaganap ng sustenableng paggamit ng yaman.

6. Pinabuti ang resistensya sa init ng plastik: Ang pagdaragdag ng CaCo3 powders sa ordinaryong plastik ay nagpapabuti sa resistensya sa init ng plastik. Kung maaring idinagdag na 40% ng CaCo3 powder sa PP, maaaring ipabuti ang kanyang resistensya sa init ng tungkol sa 200 ℃. Kapag ang rate ng pagsasagupa ay mas mababa o katumbas ng 20%, maaaring ipabuti ang resistensya sa init ng 8~130℃. 7.

7. Pagbutihin ang paghahati ng liwanag ng plastik: Ang karbonatong kalsyo na may kakayahan sa puti na higit sa 90 ay may malinaw na epekto ng pagputi sa mga produkto ng plastik. Sa kalsyong-plastikong papel, sa mababang-densidad na polietileno at mataas na densidad na pelikula ng polietileno, ang pagdaragdag ng karbonatong kalsyo ay maaaring makamit ang epekto ng paghahati at pagwawakas ng liwanag, na gumagawa ito na kaya para sa pagsusulat at pamimprinta. Ang karbonatong kalsyo na may mas magandang kakayahan sa puti ay maaaring palitan din ang mahal na mga kulay na puti.

8. Maaari itong magbigay ng ilang espesyal na katangian sa mga produkto: pagdaragdag ng bula ng kalsyo karbonato maaring mapabuti ang pagplating at pampintahan ng ilang produkto. Pagdaragdag ng maliit na halaga ng bula ng kalsyo karbonato sa PVC ay may tiyak na epekto ng pagiging retardante ng apoy.

Dapat tandaan na ang eksaktong dami ng bula ng CaCO3 na idadagdag sa mga butil ng plastiko at ang kinakailangang epekto ay maaaring magsunod-sunod depende sa aplikasyon, sa kinakailangang katangian at sa uri ng plastiko na ginagamit. Nagdedempra at nag-aadyust sa formulasyon ang mga manunufacture upang maabot ang kinakailangang pagganap at cost effectiveness ng kanilang mga produkto ng plastiko.

Ang extruder ng GSmach ay napakaraming nagpapahintulot sa produksyon ng masterbatch ng kalsyo karbonato, bagaman ito ay double-stage pelletizer o twin-screw pelletizer, ang kapasidad ng produksyon at kalidad ng masterbatch ay dinadaan din. Bilhin ang plastic extruders kailangan na kilalanin ang GSmach!

Isinalin sa pamamagitan ng deepl.com (free version)