Зміст

додатків

а) Багатошарові плівки та листи

Поліолефіни, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET і BOPA.

• •Антиоксидант
• •Протиковзкий
• •Антистатичний
• •Протизапотівання
• •Антиблок
• •ІЧ поглиначі
• • Газоабсорбери
• •Газові бар'єри
• •Ковзання
• • УФ-стабілізатори та поглиначі
• •Протикоренева
• •Антигризун
• • Допомога в обробці
• •ПІБ
• •Оптичний відбілювач
• •Біорозкладні добавки

б) Інженерні пластмаси

SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC та всі армовані та модифіковані полімери, що використовуються для ін’єкцій та екструзії.

• •Антистатичний
• •Антиоксидант
• •Вогнестійкий
• •Лазерне маркування
• •Вивільнення форми
• • Допомога в обробці
• •УФ-стабілізатори та •поглиначі

в) ПЕТ

APET, PETG, CPET і RPET, які використовуються для лиття під тиском, екструзії та термоформування.

• •Антиблок
• •Антиоксидант
• •Захист від подряпин
• • Подовжувач ланцюга
• •Газові бар'єри
• •ІЧ поглиначі
• •Вивільнення форми
• •Оптичний відбілювач
• • Допомога в обробці
• •УФ-стабілізатори та •поглиначі

г) Твердий ПВХ

Віконні профілі, Підвіконня, Панелі, Сайдинги, Жолоби та Труби.

• •Антиоксидант
• •Вивільнення форми
• • УФ-стабілізатори та поглиначі

д) 3-шарове поліетиленове покриття для сталевих труб

• •Антиоксидант
• •Клей
• •Малеїновий ангідрид (MAH) •Щеплення
• • УФ-стабілізатори та поглиначі

Обробка адитивної маткової суміші

а) Система живлення

Доступні два види систем годування:

Процеси попереднього змішування з об'ємними дозаторами

Інгредієнти зважують окремо за рецептурою

Потім усі матеріали поміщають у високошвидкісний змішувач на 5-10 хвилин

Вивантаження матеріалу в шнековий навантажувач

Завантаження матеріалу в бункер об'ємного живильника

Годівля поетапно за допомогою годівниць для втрати ваги: ​​(автоматична і точніша)

Помістіть матеріал у кожне корито на підлозі

Вакуумний завантажувач або рідинний насос транспортує кожен компонент до бункера для зберігання.

Сировина автоматично потрапляє в живильник втрати ваги. Система подачі подасть матеріал в екструдер окремо, відповідно до налаштувань вашого рецепту на HMI.

Розрізняють три види живильників для рідких, гранульованих і порошкоподібних матеріалів.

Деякі добавки чутливі до зсуву, тому найкращим процесом є подача їх поетапно – через боковий живильник у п’ятий ствол екструдера. Бічний силовий живильник закріплений водоохолоджуваною сорочкою для плавлення порошків присадок при низьких температурах.

б) Технічні характеристики екструдера

Один екструдер повинен мати можливість виробляти багато видів добавок. Тому для зміни складу потрібен тип багатожильної матриці, що швидко очищається.

Насипна щільність добавок відносно низька, тому продуктивність залежить в основному від потужності подачі, а не від крутного моменту головного двигуна. Тому наші двошнекові екструдери краще підходять для цього процесу.

Технічні характеристики екструдера: