Навіщо додавати порошок CaCo3 до пластикових гранул?

Порошок CaCO3, також відомий як порошок карбонату кальцію, зазвичай додають до пластикових гранул з кількох причин:

1. Знижена вартість: порошок CaCO3 є недорогим наповнювачем порівняно з чистими пластиковими смолами. Додаючи порошок CaCO3 до пластикових гранул, виробники можуть зменшити кількість необхідної дорогої пластикової смоли, зберігаючи при цьому об’єм пластику. Це сприяє здешевленню виробництва пластикових виробів.

2. Покращені механічні властивості: порошки CaCO3 покращують механічні властивості пластикових матеріалів. Якщо додати його в потрібній кількості, це може підвищити жорсткість, міцність і ударостійкість пластикових виробів. наявність порошків CaCO3 покращує стабільність розмірів пластикових деталей і зменшує усадку під час обробки та використання. 3. Регулювання щільності: додавання порошків CaCO3 допомагає зменшити щільність пластикових виробів.

3. Регулювання щільності: додавання порошку CaCO3 дозволяє виробникам регулювати щільність пластикових виробів. CaCO3 є матеріалом високої щільності порівняно з більшістю пластикових смол. Додаючи CaCO3 до пластикових гранул, загальну щільність пластикового продукту можна збільшити або зменшити залежно від бажаного застосування. Це полегшує досягнення певних вимог до ваги або врівноважує розподіл ваги пластикового виробу. 4.

4. Покращена оброблюваність: порошок CaCO3 можна використовувати як допоміжний засіб у виробництві пластмас. Це допомагає покращити текучість розплавленого пластику, краще заповнити форми та зменшити ймовірність появи дефектів, таких як порожнечі чи вм’ятини тощо. Наявність порошків CaCO3 також допомагає контролювати швидкість охолодження пластику, запобігаючи викривленню або спотворення після формування.

5. Екологічні переваги: ​​додавання порошку CaCO3 до пластикових гранул допомагає зменшити вуглецевий слід. Оскільки порошок CaCO3 менш дорогий і більш доступний, його часто використовують як наповнювач, а не покладаються виключно на пластикові смоли. Такий підхід зменшує споживання пластику з викопного палива та сприяє сталому використанню ресурсів.

6. Покращена термостійкість пластмас: додавання порошку CaCo3 до звичайних пластмас покращує термостійкість пластмас. Якщо до PP додати приблизно 40% порошку CaCo3, його термостійкість можна збільшити приблизно на 200 ℃. Коли швидкість заповнення менше або дорівнює 20%, термостійкість може бути збільшена на 8~130 ℃. 7.

7. Поліпшення дифузії світла пластмас: порошок карбонату кальцію з білизною вище 90 має очевидний відбілюючий ефект у пластикових виробах. У кальцієвому пластиковому папері, поліетиленовій плівці низької щільності та поліетиленовій плівці високої щільності додавання порошку карбонату кальцію може досягти ефекту дифузії та згасання світла, що робить його придатним для письма та друку. Порошок карбонату кальцію з кращою білизною також може замінити дорогі білі пігменти.

8. Це може надати продуктам деякі особливі властивості: додавання порошку карбонату кальцію може покращити покриття та якість друку деяких продуктів. Додавання незначних кількостей порошку карбонату кальцію в ПВХ має певний вогнезахисний ефект.

Важливо відзначити, що точна кількість порошку CaCO3, який потрібно додати до пластикових гранул, і бажаний ефект можуть відрізнятися залежно від застосування, бажаних властивостей і типу використовуваного пластику. Виробники проводять ретельне тестування та коригування рецептури, щоб досягти бажаних характеристик і економічності своїх пластикових виробів.

Екструдери GSmach значною мірою задовольняють виробництво маткової суміші карбонату кальцію, незалежно від того, чи це двоступеневий гранулятор або двошнековий гранулятор, виробнича потужність і якість маткової суміші також дуже високі, купівля пластикових екструдерів повинна бути визнана GSmach!

Перекладено за допомогою DeepL.com (безкоштовна версія)