Máy đùn hạt nhựa GSmach Caco3 Filler Masterbatch Việt Nam

Hạt độn canxi cacbonat là gì?
Hạt độn canxi cacbonat được tạo ra bằng cách trộn canxi cacbonat và chất mang PP. Đây là một loại hạt được tạo ra bằng cách trộn canxi cacbonat và nhựa mang, tương tự như thể tích nhựa nền của các sản phẩm nhựa. Nó có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong ngành nhựa. Việc biến đổi bề mặt bột canxi cacbonat trước khi xử lý hạt độn có thể cải thiện đáng kể liên kết chéo với nhựa bằng cách tăng khả năng phân tán của nó.

Ứng dụng và lợi ích
Ứng dụng chính của hạt nhựa tổng hợp canxi cacbonat là để giảm chi phí sản xuất. Hầu hết các hạt nhựa tổng hợp canxi cacbonat trên thị trường hiện nay được làm từ bột vô cơ hoặc chất thải công nghiệp, giá thành rẻ và có nguồn gốc từ nhiều nguồn khác nhau, chẳng hạn như vật liệu độn, thêm phụ gia và nhựa thích hợp. Chẳng hạn như bùn đỏ + PVC, phụ gia, v.v., để sản xuất các sản phẩm chậu hoa. Ngoài ra còn có hạt thủy tinh được sàng lọc từ chất thải công nghiệp của các nhà máy nhiệt điện, có thể được sử dụng làm vật liệu độn cho các sản phẩm ép phun. Trong khi giảm chi phí sản xuất, nó cũng có thể cải thiện đáng kể độ cứng và độ bền va đập của sản phẩm.
(1) Hạt độn canxi cacbonat có thể làm giảm giá thành sản phẩm nhựa, nâng cao hiệu quả sản xuất và thu được lợi ích kinh tế tốt.
(2) Hạt phụ gia chứa canxi cacbonat có thể tăng cường độ cứng của sản phẩm nhựa và tăng trọng lượng của sản phẩm.
(3) Hạt độn canxi cacbonat có thể làm giảm độ co ngót của sản phẩm nhựa và giảm biến dạng do co ngót gây ra.
(4) Hạt độn canxi cacbonat có khả năng phân tán tốt: có khả năng tương thích tốt với polypropylen và polyetylen, do đó ngay cả khi thêm một lượng lớn chất độn, vẫn có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tốt.
(5) Hạt màu chứa canxi cacbonat có độ trắng cao và có thể pha chế linh hoạt thành nhiều màu sắc khác nhau.
(6) Trong quá trình chế biến masterbatch độn canxi cacbonat, việc sử dụng chất kết dính, chất phân tán và các phương pháp xử lý khác có thể làm cho masterbatch độn canxi cacbonat duy trì các tính chất cơ học tốt khi lượng chất độn lớn.

Các chất phụ gia cũng bao gồm chất kết dính aluminat, chất phân tán sáp polyme, chất bôi trơn, v.v.

Chất gắn kết
Mục đích của việc thêm chất kết dính vào công thức là để thay đổi tính ưa nước của bột vô cơ thành tính ưa béo, tăng khả năng tương thích với nhựa ưa béo, tăng độ dày của giao diện và cải thiện hiệu suất của vật liệu độn hoặc giảm ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu độn.

Chất phân tán
Vai trò của chất phân tán là thúc đẩy sự phân tán đồng đều của bột trong ma trận. Các chất mang khác nhau có thể chọn các chất phân tán khác nhau. Các loại sáp tương ứng với nhựa mang chủ yếu được sử dụng. Sáp PE hoặc sáp PP được sử dụng cho PE, sáp PP được sử dụng cho PP, sáp polyethylene oxy hóa được sử dụng cho các loại nhựa phân cực trung bình như PS và ABS, và sáp EVA được sử dụng cho các loại nhựa phân cực như PC, PET và PA.

Bôi trơn
Bôi trơn bên trong có thể làm giảm ma sát giữa các vật liệu và thúc đẩy tính lưu động của vật liệu; bôi trơn bên ngoài có thể làm giảm ma sát giữa vật liệu và thiết bị, giảm trầy xước trên bề mặt sản phẩm và đảm bảo độ sáng bề mặt của hạt màu và sản phẩm được điền đầy.

Ổn định
Tốt hơn là nên thêm chất ổn định hợp chất canxi và kẽm, nhưng do giá thành cao nên người ta thường thêm kẽm stearat làm chất ổn định nhiệt, cũng có thể đóng vai trò là chất bôi trơn bên trong.

Chất chống tĩnh điện
Nó có thể loại bỏ tĩnh điện của vật liệu hỗn hợp tốc độ cao kịp thời và cũng mang lại hiệu quả chống tĩnh điện cho các sản phẩm tiếp theo.

Quy trình máy tạo hạt nhựa + canxi cacbonat có độ đầy cao
Máy trộn bên trong có thể đạt được hiệu quả phân tán đồng đều tốt nhất. Bồn trộn được nén và niêm phong đảm bảo chất lượng trộn độc đáo và ngăn ngừa bụi đen cacbon gây ô nhiễm môi trường.
Vật liệu đặc từ máy tinh chế được chuyển bằng thang máy và đổ vào bộ nạp lực trục vít đôi hình nón.
Máy đùn trục vít đôi quay song song được sử dụng làm đơn vị trộn. Trong quá trình xử lý vật liệu polyme, nhiều quy trình biến tính vật liệu polyolefin và nhựa kỹ thuật, công thức masterbatch, v.v. đòi hỏi một quy trình trộn mạnh mẽ. Quy trình trộn này thay đổi tùy thuộc vào hệ thống vật liệu. Hiệu suất thiết bị tuyệt vời, quy trình trộn hợp lý, quy trình kết hợp tiên tiến và kinh nghiệm xử lý phong phú là chìa khóa để xác định quy trình trộn có thành công và hiệu quả hay không. Tốc độ quay thấp của máy đùn trục vít đơn tránh được hiện tượng cắt quá mức và hệ thống làm mát bên trong của trục vít có thể tránh quá nhiệt và có khả năng trao đổi nhiệt mạnh.
Thiết bị thay màn hình tự động loại tấm thủy lực thay đổi màn hình nhanh chóng sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy.

Công ty TNHH Thiết bị đùn GSmach Nam Kinh là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về phát triển công nghệ và sản xuất thiết bị pha trộn và biến đổi polyme và các quy trình và lĩnh vực kỹ thuật liên quan với máy đùn trục vít đôi quay đồng trục làm cốt lõi. Chúng tôi theo kịp tiêu chuẩn quốc tế về phát triển và đổi mới công nghệ. Ngoài máy đùn trục vít đôi, chúng tôi còn có nhiều loại máy đùn ba trục vít có hiệu quả phân tán tốt hơn, có thể thay thế máy trộn bên trong. Ngoài ra, các quy trình như masterbatch độn canxi cacbonat có khả năng ứng dụng rộng rãi. Khách hàng có thể sử dụng thiết bị xử lý và quy trình sản xuất ban đầu để sản xuất.

Máy đùn được đề xuất cho Caco3 Filler Masterbatch
Mẫu máy chủ yếu được xác định theo năng lực sản xuất của khách hàng. Tỷ lệ L/D của máy đùn trục vít đôi càng cao thì càng tốt. Thông thường, cần phải lớn hơn 40 để tiết kiệm chi phí. Nhìn chung, khách hàng ưa chuộng máy đùn trục vít đôi 52 mm, 65 mm và 75 mm. Máy đùn ba trục vít 52 mm, 65 mm và 75 mm cung cấp sản lượng cao hơn và kết quả trộn tốt hơn so với máy đùn trục vít đôi có cùng kích thước.