Máy ép viên pet

Quy trình thực hiện

Thứ nhất, chúng ta đổ các mảnh chai nhựa PET đã nghiền vào phễu, sau đó vận chuyển nguyên liệu thô lên phễu trên thông qua máy cấp liệu vít xoắn ốc, và sau đó đưa nguyên liệu vào máy ép đùn. Phễu được trang bị đồng hồ đo mức để vận chuyển lượng nguyên liệu định lượng và ngăn ngừa việc vận chuyển quá nhiều hoặc thiếu nguyên liệu. Khi vào máy ép đùn, chúng ta sử dụng máy ép đùn vít đôi để biến nguyên liệu mảnh chai PET thành trạng thái tan chảy và vận chuyển nó về phía trước sau khi vào máy ép đùn. Trong lần hút chân không đầu tiên, khoảng 95% nước trong PET được loại bỏ bởi hệ thống hút chân không. Do đó, sau các lỗ hút chân không thứ hai và thứ ba, PET hoàn toàn không có nước. Điều này đảm bảo độ nhớt cao của PET và chất lượng của vật liệu PET. Sau khi tan chảy, PET được vận chuyển đến bộ đổi lưới liên tục, nơi bụi trong PET được lọc bởi bộ đổi lưới, ép thành sợi bởi đầu khuôn, làm mát trong bể nước, kéo đến dao thổi khí, nơi các sợi nước trên PET được thổi khô bởi dao thổi khí, sau đó đưa vào máy cắt hạt để tạo hạt, và các hạt đã cắt được vận chuyển đến silo. Silo cũng được trang bị hệ thống sấy để xử lý các hạt đã cắt. Sau quá trình sấy, chúng ta thu được hạt PET thành phẩm. Nếu khách hàng cần các cấu hình khác, chẳng hạn như sàng rung, chúng tôi cũng có thể cung cấp.

Lợi ích

1 máy ép vít đôi song song đồng quay công suất cao. Được trang bị máy ép vít đôi công suất cao, nó có lợi thế về việc tăng đầu ra của nguyên liệu PET ở nhiệt độ thấp và tốc độ chậm. Ví dụ, máy ép GS75H có thể sản xuất 500-700 kg/giờ với công suất động cơ 160 kW. Lấy máy ép GS75 làm ví dụ, so sánh với máy ép mô-men xoắn thông thường loại 75, mô-men xoắn của máy ép công suất cao có thể đạt tới 2500Nm, gấp 1-2 lần so với mô-men xoắn thông thường, và mức độ mô-men xoắn cao có thể đạt tới 11.7, trong khi mô-men xoắn thông thường chỉ khoảng 6, do đó việc sử dụng máy ép công suất cao có thể cải thiện đáng kể đầu ra.

hệ thống siêu chân không tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. So với máy ép đùn sấy khô thông thường, hệ thống siêu chân không không cần sấy khô. Thiết bị được trang bị hệ thống sấy tiêu thụ thêm 200 kWh điện cho mỗi tấn nguyên liệu thô, trong khi thiết bị của chúng tôi không cần sấy, giúp tiết kiệm hơn 40% năng lượng. Thứ hai, độ chân không có thể đạt đến 100pa chân không tuyệt đối, và được trang bị ba cổng hút chân không để đảm bảo nước trong PET được loại bỏ hoàn toàn, đảm bảo độ nhớt cao của PET, với mức giảm độ nhớt dưới 0.03.

3 Không cần dừng để thay lưới, diện tích lọc lớn. Diện tích lọc của chúng tôi dao động từ 1200-5000 centimet vuông, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng để đảm bảo không có chất thải dư trong các hạt cuối cùng, trong khi cấu hình thông thường của đối thủ chỉ có diện tích lọc là 150 centimet vuông. Đồng thời, thiết bị đổi màn hình kép có thể luôn giữ cho máy hoạt động.