Máy tạo viên PET Việt Nam
Quy trình công nghệ
Đầu tiên, chúng tôi đổ các mảnh chai nhựa PET đã nghiền vào phễu, sau đó chuyển nguyên liệu thô đến phễu trên thông qua bộ nạp vít, sau đó đưa nguyên liệu thô vào máy đùn. Phễu được trang bị một đồng hồ đo mức. Để vận chuyển nguyên liệu thô định lượng và ngăn ngừa vận chuyển quá mức hoặc thiếu nguyên liệu. Khi đã vào bên trong máy đùn, chúng tôi sử dụng máy đùn trục vít đôi để biến nguyên liệu thô dạng vảy chai PET thành trạng thái nóng chảy và vận chuyển về phía trước sau khi vào máy đùn. Trong lần hút chân không đầu tiên, khoảng 95% nước trong PET được loại bỏ bằng chân không. Do đó, sau cổng hút chân không thứ hai và thứ ba, PET không còn nước 100%. Điều này đảm bảo độ nhớt cao của PET và chất lượng của vật liệu PET. Sau khi tan chảy, PET được chuyển đến máy đổi sàng liên tục, tại đây bụi trong PET được lọc qua máy đổi sàng, đùn thành dải bằng đầu khuôn, làm nguội trong bể nước, kéo đến dao khí, tại đây các sợi nước trên PET được thổi khô bằng dao khí, sau đó đưa vào máy tạo viên để tạo viên, và các viên đã cắt nhỏ được chuyển đến silo. Silo cũng được trang bị hệ thống sấy để xử lý các viên đã cắt. Sau quá trình sấy, thu được các viên PET thành phẩm. Nếu khách hàng cần các cấu hình khác, chẳng hạn như sàng rung, chúng tôi cũng có thể cấu hình chúng.
Ưu điểm
1 Máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao song song quay cùng chiều. Được trang bị máy đùn trục vít đôi mô-men xoắn cao, có lợi thế là có sản lượng nguyên liệu PET cao hơn ở nhiệt độ và tốc độ thấp. Ví dụ, máy đùn GS75H có thể sản xuất 500-700 kg/h với công suất động cơ 160 kW. Lấy máy đùn GS75 làm ví dụ, so với máy đùn mô-men xoắn thông thường loại 75, mô-men xoắn của máy đùn mô-men xoắn cao có thể lên tới 2500Nm, gấp 1-2 lần mô-men xoắn thông thường và mức mô-men xoắn cao có thể lên tới 11.7, trong khi mô-men xoắn thông thường chỉ khoảng 6, vì vậy việc sử dụng máy đùn mô-men xoắn cao có thể cải thiện đáng kể sản lượng.
2 Hệ thống siêu chân không tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. So với máy đùn sấy thông thường, không cần sấy với hệ thống siêu chân không. Thiết bị được trang bị hệ thống sấy tiêu thụ thêm 200 kWh điện cho mỗi tấn nguyên liệu thô, trong khi thiết bị của chúng tôi không cần sấy, giúp tiết kiệm hơn 40% năng lượng. Thứ hai, độ chân không có thể đạt tới chân không tuyệt đối 100pa và được trang bị ba cổng chân không để đảm bảo nước trong PET được xả hoàn toàn để đảm bảo độ nhớt cao của PET, với độ nhớt giảm dưới 0.03.
3 Không dừng lại để thay lưới, diện tích lọc lớn. Diện tích lọc của chúng tôi dao động từ 1200-5000 cm vuông, có thể được cấu hình theo yêu cầu của khách hàng để đảm bảo không có chất thải còn sót lại trong các hạt cuối cùng, trong khi cấu hình chung của các đối tác của diện tích lọc chỉ 150 cm vuông. Đồng thời, thiết bị thay đổi màn hình song công có thể luôn giữ cho máy hoạt động.