يتم إضافة مسحوق CaCO3، المعروف أيضًا باسم مسحوق كربونات الكالسيوم، عادةً إلى حبيبات البلاستيك لعدة أسباب:

1. انخفاض التكلفة: مسحوق كربونات الكالسيوم عبارة عن مادة حشو غير مكلفة مقارنة براتنجات البلاستيك النقية. من خلال إضافة مسحوق كربونات الكالسيوم إلى حبيبات البلاستيك، يمكن للمصنعين تقليل كمية الراتينج البلاستيكي الباهظ الثمن المطلوب مع الحفاظ على حجم البلاستيك. يساعد هذا في تقليل تكلفة إنتاج المنتجات البلاستيكية.

2. تحسين الخواص الميكانيكية: تعمل مساحيق CaCO3 على تحسين الخواص الميكانيكية للمواد البلاستيكية. إذا تمت إضافتها بالكمية المناسبة، فيمكنها تحسين صلابة المنتجات البلاستيكية وقوتها ومقاومتها للصدمات. يعمل وجود مساحيق CaCO3 على تحسين الاستقرار البعدي للأجزاء البلاستيكية ويقلل من الانكماش أثناء المعالجة والاستخدام. 3. تنظيم الكثافة: تساعد إضافة مساحيق CaCO3 على تقليل كثافة المنتجات البلاستيكية.

3. ضبط الكثافة: إن إضافة مساحيق كربونات الكالسيوم تسمح للمصنعين بضبط كثافة المنتجات البلاستيكية. كربونات الكالسيوم هي مادة ذات كثافة عالية مقارنة بمعظم الراتنجات البلاستيكية. من خلال إضافة كربونات الكالسيوم إلى حبيبات البلاستيك، يمكن زيادة أو تقليل الكثافة الكلية للمنتج البلاستيكي حسب التطبيق المطلوب. وهذا يسهل تحقيق متطلبات الوزن المحددة أو يوازن توزيع وزن المنتج البلاستيكي. 3.

4. تحسين قابلية المعالجة: يمكن استخدام مسحوق CaCO3 كمساعد معالجة في تصنيع البلاستيك. فهو يساعد على تحسين خصائص تدفق البلاستيك المنصهر، وملء القوالب بشكل أفضل، وتقليل فرصة ظهور عيوب مثل الفراغات أو الخدوش، وما إلى ذلك. كما يساعد وجود مسحوق CaCO3 في التحكم في معدل تبريد البلاستيك، ومنع الانحناء أو التشوه بعد التشكيل.

5. الفوائد البيئية: تساعد إضافة مسحوق كربونات الكالسيوم إلى حبيبات البلاستيك في تقليل البصمة الكربونية. ولأن مسحوق كربونات الكالسيوم أقل تكلفة وأكثر توفرًا، فإنه غالبًا ما يستخدم كمادة حشو بدلاً من الاعتماد حصريًا على راتنجات البلاستيك. يقلل هذا النهج من استهلاك البلاستيك المصنوع من الوقود الأحفوري ويعزز الاستخدام المستدام للموارد.

6. تحسين مقاومة الحرارة للبلاستيك: تعمل إضافة مسحوق CaCo3 إلى البلاستيك الشائع على تحسين مقاومة الحرارة للبلاستيك. إذا تمت إضافة حوالي 40٪ من مسحوق CaCo3 إلى PP، فيمكن زيادة مقاومته للحرارة بحوالي 200 درجة مئوية. عندما يكون معدل الملء أقل من أو يساوي 20٪، يمكن زيادة مقاومة الحرارة بمقدار 8 ~ 130 درجة مئوية. 7.

7. تحسين انتشار الضوء للبلاستيك: مسحوق كربونات الكالسيوم ذو البياض الأعلى من 90 له تأثير تبييض واضح في المنتجات البلاستيكية. في ورق بلاستيك الكالسيوم، في فيلم البولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي إيثيلين عالي الكثافة، يمكن أن يؤدي إضافة مسحوق كربونات الكالسيوم إلى تحقيق تأثير انتشار الضوء وإخماده، مما يجعله مناسبًا للكتابة والطباعة. يمكن لمسحوق كربونات الكالسيوم ذو البياض الأفضل أيضًا استبدال الأصباغ البيضاء باهظة الثمن.

8. يمكن أن يجعل المنتجات تتمتع ببعض الخصائص الخاصة: يمكن أن يؤدي إضافة مسحوق كربونات الكالسيوم إلى تحسين أداء الطلاء والطباعة لبعض المنتجات. إن إضافة كميات ضئيلة من مسحوق كربونات الكالسيوم إلى PVC له تأثير مثبط للهب معين.

من المهم ملاحظة أن الكمية الدقيقة من مسحوق CaCO3 المراد إضافتها إلى حبيبات البلاستيك والتأثير المطلوب قد يختلفان حسب التطبيق والخصائص المطلوبة ونوع البلاستيك المستخدم. يقوم المصنعون بإجراء اختبارات شاملة وتعديلات على التركيبة لتحقيق الأداء المطلوب والفعالية من حيث التكلفة لمنتجاتهم البلاستيكية.

تلبي آلات البثق من GSmach بشكل كبير إنتاج ماسترباتش كربونات الكالسيوم، سواء كانت آلة تحبيب ذات مرحلتين أو آلة تحبيب ذات لولب مزدوج، فإن قدرة الإنتاج وجودة ماسترباتش عالية جدًا أيضًا، يجب التعرف على آلات البثق البلاستيكية من GSmach!

تمت ترجمته باستخدام DeepL.com (نسخة مجانية)